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楼主: DEPPNI

各位老师,帮忙看看设置是不是有问题,老是断刀

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发表于 2017-1-19 19:31:47 | 显示全部楼层
楼主别急,这问题,要搞懂,得慢慢来。
 楼主| 发表于 2017-1-19 19:50:27 | 显示全部楼层
往事随风去吧 发表于 2017-1-19 19:31
# D$ s" P" f  U- E, l  U, D/ Z楼主别急,这问题,要搞懂,得慢慢来。

1 \  D# c0 L. B  ]" u  F+ ]0 J您的头像。。。老是看到 很亮眼!
4 _: o  G( _, T6 r- s5 m2 o! R
 楼主| 发表于 2017-1-19 19:51:29 | 显示全部楼层
王静波 发表于 2017-1-19 18:583 c- U( A8 N# g- \: \" |4 l+ H
1200不算高 个人经验 断刀是看运气  跟下切深度关系不大  一般8毫米以内我都是一刀下 没有开粗的习惯 倒是 ...
) _* C5 Y/ o9 X+ L# w
您转速是多少
发表于 2017-1-19 21:24:16 | 显示全部楼层
下切步距1毫米,行距0.05,进给率800下切速率600试试。+ j  g% Y$ D$ T
发表于 2017-1-19 21:34:52 | 显示全部楼层
没开粗吧,开粗就没事了。设置还合理,
 楼主| 发表于 2017-1-19 21:38:06 | 显示全部楼层
牦牦牛 发表于 2017-1-19 21:24
- d; G+ j% a5 m下切步距1毫米,行距0.05,进给率800下切速率600试试。
# @: [# f9 j# e. d
好的 明天我种木头试试! b5 D. _8 i& E
发表于 2017-1-20 00:20:31 | 显示全部楼层
发表于 2017-1-20 08:05:44 | 显示全部楼层
机器精度高,抖动少,可以大给进,相反机器精度低,抖动大,一把跳动的0.1尖刀,很容易断,楼主应该不是线轨机器,而且Z轴比较弱
发表于 2017-1-20 09:39:11 | 显示全部楼层
须菩提 发表于 2017-1-19 17:31+ R8 \6 Z  F( ]
15度0.1的刀 3毫米深   是雕木头吗  紫光檀更硬 我是不敢用

( O) D' |" V, b( R设定中的是 半角 及 半径, 15度 0.1 就是 3002 的刀, 这算是比较粗大的尖刀了.  
. ^& T! V/ N# _; l9 i我一般是用 2002, 较软的木的话, 1001 我也会试.
; x* l3 J. Z/ d  ^# Y) K- j& Z$ c" j; |2 f
& b+ D' h4 {4 c

1 o" U  \3 a6 g7 K1 L- s% e
4 r, }! c) S& q$ l# z; r1 [7 M' e
% q; [3 J- P1 f' v
发表于 2017-1-20 10:01:28 | 显示全部楼层
是不是不太成比例了,提高转速或者降低进给。这里可能比较适合降低进给吧。
发表于 2017-1-20 10:15:24 | 显示全部楼层
firmhand 发表于 2017-1-19 16:46, r0 ~3 m% i7 F$ G' K0 A) h; ^
进给太大了。10mm/s比较合适。- y+ H& U7 W* e; y6 T6 g0 v8 h
主轴转速也慢

4 H6 j4 _6 n  D9 g2 l我以前的300W风冷小主轴转速最高7000,雕雕紫光5mm也是一刀过,这不是转速的问题,看看是不是主轴垂直度或者其它原因。( I! H5 _4 \$ a
发表于 2017-1-20 10:45:04 | 显示全部楼层
检查机器是否抖动和z垂直度
 楼主| 发表于 2017-1-20 12:02:42 | 显示全部楼层
kkbardz 发表于 2017-1-20 08:05' m- i8 e: ~5 |/ T2 P
机器精度高,抖动少,可以大给进,相反机器精度低,抖动大,一把跳动的0.1尖刀,很容易断,楼主应该不是线 ...

8 T4 P6 ^- o# ^嗯嗯,老师说的对,方轨的机器,我是感觉Z轴跑起来有点跳,想问问有没有什么方法可以解决吗?' {4 n* f" t1 |( s% ^: w

& H$ l% x& E, i2 m) Q
 楼主| 发表于 2017-1-20 12:05:16 | 显示全部楼层
tan58 发表于 2017-1-20 10:45
& c7 A2 x; w6 n: T# j: G' J检查机器是否抖动和z垂直度
0 Q* C2 d6 A# u3 O. B
请问有没有什么具体办法可以检查并且修整呢?
发表于 2017-1-20 18:03:31 | 显示全部楼层
DEPPNI 发表于 2017-1-20 12:05
5 G, O5 ?3 ^  R9 @2 f请问有没有什么具体办法可以检查并且修整呢?

* n  O0 H1 j) Q$ _( \* \z垂直度检查,可用块厚一些的板子,先铣个小平面,然后换刀钻孔,然后看孔洞有没有偏移,这是最直观的,,专业一点的就用杠杆百分表测量' \* O" o1 P, n, r
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