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发表于 2010-8-8 22:06:13
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本帖最后由 冰冷狼光 于 2010-8-9 01:47 编辑
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" E5 r$ H: [2 s回复 75# zgg86572281 的帖子 / j7 W! {# _3 d. x
本帖最后由 zgg86572281 于 2010-8-8 19:29 编辑 # Y9 j6 _6 y# E! O
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我是来打击你的 哈哈 等你做差不多了我才说 你的鼓剥到最后会裂开的想喷我就来我们群吧QQ群72115336
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这位大哥诚心来看笑话,现在告诉我不更好?我没打算要喷你,你怀着揶揄的心态来看笑话,让我想不明,我不曾认识你,对吧?等我的鼓腔体裂开嘴对我笑了,我就笑不出来了。关于木材的开裂
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+ r8 n) u# Z8 b4 O' e! F; A9 u, T 木材开裂有端裂、表裂和内裂三种状况,分别讨论如下:
' K" _7 ?# b8 o/ J2 Y ⑴端裂(劈裂或纵裂 Fiberglass)木料端头由于水份蒸发较快而先干燥,当端头水份低于纤维饱和点时,端头细胞便开始收缩,当其干缩应力达到木材的强度极限时,便发生端裂,即在髓心处或粗木射线处或沿外板面发生纵向裂口。含髓心的木板沿髓心发生端裂几乎是不可避免的,因为髓心是射线薄壁细胞最集中的地方,横向抗拉强度极低。木射线粗的硬阔叶材厚板也较容易发生端裂。对于数米长的毛边板来说,端裂在10cm~15cm以内是允许的,因为加工时总要截去部分端头。但对于整边板或地板坯料,一般不允许端裂。8 }* u2 O- `0 v2 t
防止端裂可以采取以下措施:①如允许,最好将厚板改剖成薄板或小方材进行干燥最合理,可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。②窑干前将已发生端裂部分截除,因为原有的端裂极易继续延伸。③在没有发生端裂的木板端头涂刷石腊油或厚油漆,阻碍水份从端头蒸发。④装堆时,材堆端头的隔条尽量靠近端头压紧并上下对齐。⑤装窑时,材堆与材堆的端头尽量紧挨着,防止气流从材堆之间的空档短路,以免端头干燥过快。⑥对于容易发生端裂的硬阔叶材或厚板,尽量采用偏软的干燥工艺,并注意及时进行调湿处理。
, r' x" }: s/ X; ^$ p0 l: m ⑵表裂表裂是指锯材的外表面(通常是弦切板的外切面 )上沿木射线发生的纵向裂纹。它是由于干燥前期表面张应力过大引起的。当表面张应力由最大值逐渐递减时,表面裂纹也开始逐渐缩小。若裂纹不太严重,到干燥的中、后期可完全闭合,乃至肉眼不易察见。轻度的表裂对质量影响不大。但在加工为成品后油漆时,裂纹处会渗入油漆而留下痕迹,影响美观。对于承受剪切力的构件,可能会降低顺纹抗剪强度。窑干时若过早发生表裂,将会影响窑干过程的正确实施,并可能发展成明显的干燥缺陷。故干燥前期应尽量避免发生表裂,保持木材的完整性。防止表裂的办法是前期基准不能太硬,并注意控制干燥应力的发展。应在初含水率大约减少1/3时进行中间调湿处理,因为这时表面张应力可能达到最大值。对于厚板或硬阔叶材,中间处理应进行多次,可在含水率每降低10%左右或每隔2~3天处理一次,以消除表层张应力。! P. o9 @" q6 P0 w# B' E% ?
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有关髓心发射性开裂,已经解决,我将材心挖空了,为了稳定表裂,我做了盐水处理,而且,当我等鼓腔阴干后,在我上鼓皮时要套上三个铁圈,这个作用主要是箍紧鼓皮,额外的作用恰恰就是防止木头开裂。各位高人,请不吝赐教。。。。菜鸟在此谢过1 C9 B) Y3 I" k C: [) t
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