手工制作44mm轴承钢刨刀

pengkewei

红土地1 发表于 2016-10-16 08:08
轴承钢也就那么回事，但经常有人故意神话它，原因一般不外乎半桶水，或者知道一般人没这个条件去验证，这逼 ...

你说的怕死是怎么回事,求解答.

磨蹭

单就做刀来说，用轴承外套来做，不是个很好的选择。但不是不可以做，玩玩可以的。
( O" I( q' y$ T( B; V1 a

xl2125075

太无聊了吧！人家爱做就做呗，看上了看看，看不上了转转。16厘米切成三份，学刨刀的做法，接扁铁或钢板加长，不要看4----5厘米，够使十几年。
0 u4 G" H  ]. k9 s' G. H

想飞的螃蟹

好活儿啊,

好活儿啊.

1 L; K1 a. k6 [

cnhv

过来围观，学习的

天然无心流

没必要黑，美国刀匠用轴承钢的不少。

atgyy

看各位的争论又从中学会了很多，哈哈

榫木控

这玩意自己打费劲了，辛苦

龙门垂钓者

看完笑了，楼主用轴承打刨刀分享下，为啥这么多人说？我这里的铁匠用45钢做夹钢贴钢也好用。成本低，自己做东西有啥材料用啥，有么好说的呢

天龙电脑

池龙 发表于 2016-10-16 17:05
谢谢“师兄”！你的“火色图”我收藏了。此图有用。
, |) _( U& S1 ]) {$ |   近来，本坛有不少爱好者自制刀具时提出了淬火问 ...

6 [; `1 l% J: j; H; f) e' C" X7 v( Z9 n不懂淬火   谢谢老师傅了

yangzhaoxin

andrew_pest

机械师学木工 发表于 2016-10-17 08:05
我可没有说过你没有学过热处理，百度一下不丢人，这也是一种学习吗，就是缺乏了一点实践。既然30 ...

2 K( q5 x# S, R火色卡本就是封闭黑暗环境使用的……另外你说轴承钢要1200度才能够手工锻造，这明显是错误……

机械师学木工

andrew_pest 发表于 2016-12-17 20:33
火色卡本就是封闭黑暗环境使用的……另外你说轴承钢要1200度才能够手工锻造，这明显是错误……

非常欢迎您来此交流，首先看火色不可能在一个封闭黑暗的环境下进行，如果一定要求达到多暗，现代的衡量标准是光照度，就是达到多少lux，但是火色出现的较早，当时的温度试验环境并没有光照度标准来对照，这并不遗憾，因为火色本身是个大概的温度范围，而lux却是现代精密测量的结果。在此我们无需过深讨论。
接下来谈一下我对锻造温度的一些理解，在我的工作资料中不乏锻温的文件，先看一个我的文件吧！

2 \; Y8 _& z. W5 V( N8 t再看看多种金属的锻温
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8 k* z3 Y/ U9 o下面是兰州理工大的锻温表

从以上可以看出GCr15的始锻和终锻温度和碳素钢差不多，可是要知道始锻和终锻温度是怎么回事，温度高于始锻易产生过烧脱碳现象，低于终锻温度材料易产生裂纹，塑性高的材料不裂也会产生分层等缺陷。始锻、终锻温度相同并不代表着锻打的力量一样，作为机械力的锻床来说，自然不存在着费劲打不动的现象，但是人工锻打就不同了。那么是什么决定锻打费不费力呢？能不能衡量呢？答案肯定是有的，就是锻造热变形抗力，影响热变形抗力的化学元素就是Cr,下面看一下《机械设计手册》中的资料

$ F2 [7 W. \, f+ a' N" y& J- L3 }" m这里就很清楚了，碳素钢即便是高碳钢也很容易人工锻打，而GCr15因为碳和铬含量较高，锻打的热变形抗力比碳素钢高的原因，即便打得费力却不影响熱锻质量，是因为铬对金属的热塑性没有影响。
以上是我工作中的一些对金属的理解，不能说是专家，因为我不从事研究，仅仅是看得懂一点国家资料罢了。不当之处还望高人指点。

ytstar

佩服你，有毅力，严谨、认真。我让人做过两次轴承钢刀，都是刃部淬火1-2厘米，其它地方都是软的，不知道为什么要这样做？为什么不全部淬火？
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机械师学木工

ytstar 发表于 2016-12-19 15:27
佩服你，有毅力，严谨、认真。我让人做过两次轴承钢刀，都是刃部淬火1-2厘米，其它地方都是软的，不知道为 ...

3 P" e4 |5 \% I; i0 l9 `; h1、2厘米的淬火长度是太短，一般在5、6厘米是很好控制外形的，主要是因为淬火易引起弯曲等外形变化，一般轴承钢抵抗变形的能力还是比较好的，在淬火急冷时由于刀具截面形状不对称，会引起变形，防止的方法是尽量选择对称型状，预留变形余量淬火后再修磨，再就是选用局部淬火。工业上一般采用多件重叠热处理。