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楼主: cima

[设计] 用压刨替代平刨的使用心得,和做的一张小书桌

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发表于 2016-8-1 23:20:33 | 显示全部楼层
初学桌子做的不错,继续努力 ,建议你多做,多实践,俗话说,熟能生巧,再一个,把下面横撑上提,离桌面12cm左右,这个桌子就好看多了。+ x5 _7 w* H  M1 s1 P
发表于 2016-8-2 07:22:54 | 显示全部楼层
很简约,很精致
发表于 2016-8-2 07:34:17 | 显示全部楼层
谢谢楼主,做的不错
发表于 2016-8-2 08:29:35 | 显示全部楼层
一看就是用心之人啊!期待你更好的作品上传!
发表于 2016-8-2 08:46:27 | 显示全部楼层
赞一个。
发表于 2016-8-2 10:42:51 | 显示全部楼层
本帖最后由 三月三@风筝 于 2016-8-2 10:46 编辑 4 z! d) y' A: Y. l
5 K0 }# v7 K0 D5 B
看着这些木友们摸索着前行真的很感人,有时也真的很无奈。木爱这个平台应该是技术和经验交流的平台,相互帮助,相互学习,相互借鉴应该蔚然成风,但这样的声音真是寥寥了。
( ~0 i/ c, v6 n4 B/ x* v+ c8 q首先声明,我从来没用过压刨,不是一个经验者,但我也是一个和楼主一样的探索者,有过实木加工的经历,对压刨如何处理毛坯木料也思考过,今天我把我所思考的东西拿出来,大家来一起探讨它是否可行。首先我认为对于有一个面相对规整的木料来说,附加一个标准衬板来得到木料第一个平面的方法是可行的,尤其对于那些薄料来说,第二个面都应该这样获得。下面再来讨论一下如何把木料附着在标准衬板上的问题,用热熔胶可以但不方便;用螺钉固定的方法我觉得也可以,木料应用毕竟有里有面,一般木料成活后还需要去头,所以还是有螺钉固定的空间的,不会影响到后期应用的美观,这种方法可靠性高,只是稍微有点麻烦,但和局部找平的方法比,效率还是很高的;我还臆想到一种方法,就是衬板和木料在压刨中加工的过程中各自一定会受到向前的力,这两个力大小应该有差异,这就让我们有办法使它们同步,首先在衬板的一端加一个木条,如果衬板受的力大就加在衬板尾端,衬板受的力小就加在衬板前端,这样就可以让两个受力不同的物体一同前进了。有压刨的朋友可以试一试这个办法是否可行,如果可行,加衬板找平面方法的效率就是正常的。. z- r/ W) [  y9 k& w6 c- }
其实我认为,压刨加衬板找平木料的方法对于生手来说远比其它任何方法都要好操作,没有经验就算有平刨我们也用不好的。3 t6 q( Z+ k# g3 H! p3 n
再说说木料两面刨平后修边的问题。修边首要采取的步骤就是用锯裁切,但这个步骤只是为得到更加精准的边线做准备,一定要留有一定的余量,然后用更精准的工具进行进一步修边即可。常见的精修边方法有刨削和铣削,同理刨削对生手来说依然困难,而铣削利用靠山、模板、仿形等手段就容易多了。如果板材不是特别厚,用木工修边机或雕刻机就可以了。) J" u) }% ?# t- N( o5 ?( M0 u  E3 c
一己之见,希望有帮助。
发表于 2016-8-2 11:06:08 | 显示全部楼层
楼上真知灼见!
发表于 2016-8-2 13:33:49 | 显示全部楼层
三月三@风筝 发表于 2016-8-2 10:42
6 i9 a0 M; @6 y. [/ k2 N看着这些木友们摸索着前行真的很感人,有时也真的很无奈。木爱这个平台应该是技术和经验交流的平台,相互帮 ...
7 }9 ~8 k) H& `6 m4 I+ S: O2 R5 W
         说实话,我真心的不想给这位木友泼冷水!
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: i3 d2 X- L: @: ?5 f        只要大家深入对压刨的送料与刨料的详细动作机构有细致的了解,那么就不会有如此简单的想法了!不然,那些小型的家具厂或木工作坊早就会干这位木友及楼主想干的事儿了!那么,专门生产木工机械的商家早就这个想法应用于其产品开发中了,何必还要专门单独生产平刨/压刨/多面刨!3 P+ I7 X/ B# l# `, c# r
   
( S0 A. Q3 c4 f        在没有深入对轻型压刨的工作机构进行详细了解时,总觉得只要有一块平直的板附加在一块坯料上就可以完成平刨的功能!     其实,在实际操作中是难以达到这个理想的!3 f1 z4 ]! t/ ^$ M9 x' S
        因为,压刨在工作时,有压料的机构会将存在弯曲扭曲的坯料实施压力再变形的.这个变形是弹性变形,一过压料辊后,虽然坯料会被刨削掉一层,总体的变形始终存在.光将坯料固定在一块平直的板上,坯料与基准板之间存在高低不平的间隙空间,压料辊就会对坯料产生下压的弹性变形,刨刀也会产生这个下压的弹性变形作用.
5 w& M, g. _" G! H         除非,你将坯料与基准板之间存在的高低不平的间隙空间全部用东西填实填满,让坯料没有弹性形变的空间,那么就能将坯料刨得与基准板一样的平.但是这样会造成很大的成本与浪费非常多的时间.
9 q9 u" O$ E7 _       这就好比想吃一只猪耳朵,却非花亲自去杀一头猪的成本代价一样!相对之下,直接到市场上买一只猪耳朵回来享用,哪个会更加经济呢?!
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& |; @- j7 [$ ?- e, j$ K0 i        别说,压刨对坯料有这个非常明显的下压弹性变形的现象,就是使用手推刨与平刨床来刨平坯料也有这个下压弹性变形的现象!) n! r) }# v6 y; r) Z
        只要对手推刨与平刨床有使用经验的人都知道,特别是刨弯曲扭曲的薄板或长料时,只要手推刨一推,那薄板保证一下就变直了,一旦手推刨离开了薄板或长料,那弯曲扭曲的薄板或长料立即现原形!只有局部慢慢的找弯曲扭曲的部位进行局部刨削才能最终解决问题.使用平刨床来刨平薄板或长料时也会有这个现象!
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4 I3 q+ [. I3 ]# _2 ?) W7 f# F      所以,使用压刨,在坯料上加一基准板来当平刨使用的功能不可行!除非,你需要刨的坯料全部只有二三十公斤长的短料.  }; p% ?! }4 P; q6 k5 |

" W: _- E7 M. v       另外,压刨对工件的有效刨削长度是有规定的,不能太短,工件太短了就会出问题,出危险!这是压刨的送料机构与刨刀轴的位置尺寸是固定了的,无法更改!如果,不按照压刨设备的安全规则操作,那就要出大问题! $ @8 q+ X/ j0 R* X: g/ c$ B

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2 n4 M* h2 t7 T! f       拿坯料固定在一基准板上过压刨,把压刨当平刨使用,万一坯料与基准板之间没有结合固定好,再加上压刨的刨高没有测量与设定准确,就极有可能出现坯料工件从压刨中突然反弹飞出的危险,这与在台锯上出现的工件反弹的危险情况无异.   很多情况下,对机械设备没有深入的了解,想当然的更改其使用用途,那是非常危险的!
4 y* @2 w# \* Y3 }. }3 W       作为DIY,在玩儿过程,不深入了解各种机械结构原理,以无知者无畏惧的态度去玩儿,那可能就会中各种意想不到的大奖!
1 o7 Z8 M9 j% z5 t/ o
发表于 2016-8-2 14:30:43 | 显示全部楼层
谢谢分享!
发表于 2016-8-2 16:03:15 | 显示全部楼层
cctvcctv 发表于 2016-8-2 13:33$ P" m1 G( a$ ^# l7 O
说实话,我真心的不想给这位木友泼冷水!* o  j& }. H; ^6 L
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        只要大家深入对压刨的送料与刨料的详细动作 ...
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首先谢谢您参与讨论,声音多起来是我所乐见的。
- m1 B( Z. R+ y& u+ O看你的言语绝非一个木工可比,更是我这样连压刨实物都无从见到过的人企及,您长篇大论的大部分内容是用这种方法得不到想得到的结果,如果用过这种方法的木友不小心真的刨平了他想刨平的木板,您的那一部分内容就只能留到造特别精准物件时候用了。还是那句前提,木料起码也得马马虎虎有那么一个可以加衬的面的情况下才能这么干的,决不能连枝带叉的就这么干。/ n3 V3 y0 g5 u% @' B
再有您后一段的论述说实在的真的吓到我了,合适刨高的调节想来十分重要,您提醒的极是,木友在用压刨时必须注意啦。还有什么返弹之类想想我就怕,我真不想用压刨了,还是用我的龙门刨吧。
% B; p$ O+ V: Z$ a# d0 _5 x
发表于 2016-8-2 17:48:30 | 显示全部楼层
三月三@风筝 发表于 2016-8-2 16:034 z6 J4 ?8 T* ]' E
首先谢谢您参与讨论,声音多起来是我所乐见的。
: Q; O+ J$ I1 z) S看你的言语绝非一个木工可比,更是我这样连压刨实物都无 ...
) c! n; f+ A0 Z) p
        我长篇大论并不是想证明什么!我只是从一个木工爱好者的角度来提醒玩DIY木友们,玩儿DIY时可能需要注意某些问题而已.
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       "有里有面"及 "还是那句前提,木料起码也得马马虎虎有那么一个可以加衬的面的情况下才能这么干的"---------这位木友的这个想法非常了不起呀!   你的这些话一下点醒了我!     
% `  `( Y+ X5 w  H5 H       为何千百年来世界上所有的实木家具干嘛要将所有的家具构件刨光四面呢?     2 S! k# B1 l8 F) L5 }" }- F& M* R
       看来每个实木家具的构件只需要刨平一面或三面就够用了呀!    将第四面全部刨平那完全是浪费成本.看来,从古至今全世界的木匠们为何没有想到这么简单的问题呢?7 S0 k/ R; X4 q% ^( a, Y
       将家具构件少刨一面或少刨两面,这一笔经济帐一细算可了不得了!这样做可以满足节能降耗的需求,利国利民!
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 楼主| 发表于 2016-8-2 23:19:27 | 显示全部楼层
感谢木友们的鼓励和讨论。
4 d# n6 o* y' S* Y& Y0 s可能本人的表达能力有限,在主贴里说的不太清楚,在此再增加点内容,供批评指正:
  }2 F6 l. `: i; b) n8 A1、是实际操作中,按照视频里的方法,是能用压刨刨出一个基准平面,并压出另一个平行的平面的。此办法的不足之处是操作上比较啰嗦,耗时比较多。在没有平刨、也不会手工刨板的情况下,这个方法是还算不错的选择。我在用此方法刨板时,毛料板材有的不是简单的弓形型变,而是扭曲的型变,当然幅度不太大,型变最大处脱离基准面6mm左右,把需要刨的毛料板材用热熔胶粘到平的基准板上,毛料板会和基准板共进退,实际毛料板和基准板就组成了一张有基准面的待刨板,当然这两张板之间不是空的,按视频里的方法是有小木片支撑的。我发现热熔胶冷凝后,胶本身对板材除了粘接作用,也能起到支撑作用,所以我就没有像视频里那样在缝隙里加合适厚度的木片支撑,而是直接在缝隙处点上点热熔胶,在压刨压辊的压力下,冷却后的热熔胶也能起到相对足够的刚性支撑作用。热熔胶不必涂满整个缝隙,在关键几处需要支撑的地方点到位即可,这个用胶的量往往会比自己想象的要少很多。用胶量少,刨好板材后更容易除掉它们。我在试验时用胶一次比一次少,有一次导致毛料板和基准板脱离,后果是基准板不动弹、而毛料板在压辊的作用下缓缓的前进,最后重新粘接、再过压刨了事。
+ }/ m* g  C: B: N9 F3 G2、主贴里介绍的第2个方法,经试验,效率要比热熔胶法高不少,感觉至少缩短用时2/3,不会有急躁感,还是可以接受的。
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发表于 2016-8-3 13:44:03 来自手机 | 显示全部楼层
如果有手持的那个电刨,先用那个做基本面找平粗刨,然后在用手刨找平细刨,是不是效率更高点那
发表于 2016-8-31 08:44:26 来自手机 | 显示全部楼层
请继续
发表于 2016-10-3 08:34:52 来自手机 | 显示全部楼层
楼主用什么牌子压刨,在家用,声音如何
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