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发表于 2016-7-1 15:18:46
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本帖最后由 cctvcctv 于 2016-7-1 15:44 编辑
5 j. b$ i1 [+ n6 f( Q
, i$ ?9 _) R7 I4 P$ D1 t你可能没有明白三件事儿:1 [; l$ h/ N/ i3 @% Q
: f& T6 q; [' \% c; g0 J) A! O. r' | 1----你這平刨的进出料台板的四杆平行升降机构与平刨总机架之间没有钢性的锁紧机构.各自的运动机构是独立的.这样,无论你怎么调整,只要存在皮带张紧力作用把刨刀轴单边拉紧后,整个刨床的总机架产生一定变形后,进出料台板与刨刀轴三者之间就会产生夹角误差,就会产生"刨不平"的问题. 即使你以后更换了螺旋刨刀轴,这个问题没有解决,刨不平的问题就会先天存在.2 e0 j$ U. i& D n! X
你这个平刨,以你当前的结构状态来看,进出料台板肯定是不会老实的处于理想的位置状态不动.只要一开机进入真实的刨削工况状态下,就会产生浮动误差.这样一来,你的进出料台板怎么调整,最终无法实现理想目标.最终你会没完没了的去不断调整进出料台板与刨刀轴的形位,可能你最终还发现不了"刨不平"的真正问题究竟在哪里!2 G1 [9 J9 Q, x, Z: S- M: ?* o( o
只有根本性的解决了"进出料台板与刨刀轴三者之间的一致形位变动"问题,平刨才是真正实用的平刨.否则,要想刨平,那就"理想很丰满,现实很悲惨".# t; B- ?4 D" x( _; Z/ e& y, W, z
解决这个问题,只需要增加进出料台板的锁紧装置来实施精确的锁紧定位,以及加固一下整个机架的强度.这可能会增加一些成本,成本不过几十美元,最多一百美元的事儿.
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. C5 w4 b3 g8 t9 q' l/ S, s" } 不信的话,你自己仔细查一些这种平刨比较详细的结构资料图纸,就会清楚,哪一个平刨产品的进出料台板升降机构与平刨总体机架之间没有一个可靠的锁紧装置的?!0 s) l: T; r( z' }( u \& I6 Y. K
你自己仔细查看一下,你这台平刨的床身(也就总体机加)上没有专门用来锁紧定位进出料台板的锁紧装置及相应的安装孔? 难道光这四杆平行升降机构的升降调整螺杆就能将进出料台板进行精确的锁紧定位吗?一旦,这平刨进入工况状态后,这进出料台板还会老老实实的听话待在原地不动吗?
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2----刨刀轴轴承安装座,这东西通常是标准件,在木工机械产品配件的商家那里有现成的产品,价格也很便宜.使用金属件的轴承座坚固耐用.即使你以后更换螺旋刨刀只更换相应的轴承与刨刀轴就行了.根本不用自己来重新做这种轴承安装座.这也大大的节约了后期升级的成本.: ] o- S: O& j; j; ?
既然自己DIY东西,就得需要将这东西整体构造了解透彻.知道哪些关键部件需要怎样做才能满足工况需求.不然就会造成许多无用功,浪费时间金钱与精力.( R1 o) _, V, m* Y7 ^
3----即使你以后会将长刀片的刨刀轴更换成螺旋刨刀轴,可以减小刨削的阻力与噪音.如果,进出料台板在刨口端直采用齿板结构的消音结构,也可以进一步降低刨削加工的噪音.
% ?% {5 @4 F" Y$ E& F) H' | 这种齿板结构的刨口消音结构板,完全可以自己做.那又会增加多少成本呢?+ V! m9 ]- l0 X k8 y! x+ Z G
如果,平刨的刨削面比较小,200毫米以内,可以在进出料台板的刨口处不设消音齿板结构.6 [! L q$ C. f* j1 l
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