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楼主: laixl2010

自制13寸平刨

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发表于 2016-7-1 10:05:52 | 显示全部楼层
本帖最后由 cctvcctv 于 2016-7-1 10:14 编辑 7 F/ c) x" k1 H/ Z$ [; A2 s* Z8 E: R
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楼主的作品让广大木友高兴了,会让某些人不高兴了!-----(开个玩笑!)1 t1 ?  P% K. Z! x4 T
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: p$ V; D! |9 r% @4 ~       给楼主一些建议:在刨刀总成这一块结构与电机安装这一块结构上要加强一下,进出料台板的升降机构与平刨总机架之间需要增加钢性锁紧结构.
2 k$ x  E  A, k, \, a8 [" `       因为电机与刨刀在调整运转过程中会多少产生一些振动,微观的振动冲击力不太容易被直观的发现.所以,刨刀的安装轴承座应该使用比木材硬度更高的材料(至少铝材)来做,可以增强这刨刀总成结构的耐用性.; ]1 i' V7 X& \& Y$ ]  Z

$ `( x! ]  `9 a; `# `        在刨刀总成结构与电机安装结构之间需要增加钢性结构.皮带的张紧拉力可不小!         虽说,楼主这平刨的进料台板与出料台板各自都有四杆平行升降调整机构来调整进出料台板的高低平行关系.但是,刨刀总成结构与电机安装结构之间没有足够的钢性支撑结构,容易出现因为皮带张紧力作用,会将刨刀与进出料台板拉成夹角关系,会破坏进出料台板整个的平行关系.  当这平刨使用一段时间后,需要调整皮带的张紧程度时,进出料台板之间的夹角关系会越明显.* d2 z9 h3 o6 J2 _4 n; a% }; h

6 u3 k$ ?2 Z7 c; D  T, h        楼主的这平刨作品只考虑最简单的四杆平行升降平刨的结构,并没有考虑到各个部件之间的实际工况关系.所以,楼主的这平刨的进出料台板的平行升降机构只有独立悬挂支撑结构,没有进出料台板平行升降机构与平刨总机架之间的活动性钢性连接锁紧的结构.
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, m" n) ^: ^  J6 b: X        所以,楼主这个平刨这种简单的结构,只能符合四杆平行升降平刨的原理性结构,还达不真正实用的平刨使用要求.如果,想这个平刨达到真正实的程度,还需要进一步做结构上的修改调整,增加必要的钢性支撑与连接的结构才行.否则,真正使用不了多长时间就会出现"刨不平"的问题.2 f1 I7 t5 _- R0 F9 @: |- n
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" ]2 D# k& Q" q- T( f8 g& s         其实,在许多木工设备销售网站就能轻松的找到这种四杆平行升降平刨的性结详图.玩DIY照猫画虎的事儿,把這些產品结构图中各个结构部件之间的工况实用原理搞明白才下手为好.这样可以少走弯路./ C4 \3 y9 c5 r9 s

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* O( N( g$ s3 B+ P% P# ]          我只是针对楼主所发的这平刨的图片来做的判断;可能楼主这些图片并没有完全显示出这平刨的整个结构详情.所以,我根据这些图片也可能会产生误判的情况!    有说得不对的地方,请大家原谅!
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发表于 2016-7-1 10:53:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 cctvcctv 于 2016-7-1 11:06 编辑
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7 V8 c! _" _0 W  X, J      还有,既然是自已DIY這平刨,為何还要做个平刨口的平刨呢?平刨口的平刨,刨削阻力与噪音都大,刨削面的质量还不咋的.做一个斜刨口也比平刨口好得多,就是稍微牺牲一点刨宽尺寸而已,可能会减小10多毫米的刨宽.# H- }; X4 E, O' S
       在同样是长条式平刀片的条件下,斜刨口的平刨比平刨口的平刨更加有优势.斜刨口的平刨的刨削阻力与噪音相对要小一些,刨削面的质量更高一点.整个平刨的总体结构不会改变,改变只是刨刀轴轴线与平刨床身的角度关系.进出料台板的刨口端也做成与刨刀平行的斜口也行方便.
3 U4 A: h$ x/ w, c1 j0 z        将进出料台板的刨口端头切割出消音齿,会进一步减少刨削工况的噪音.其实在进出料台板我刨口端都加一块消音齿板就解决问题.这消音齿板使用角钢或角铝就能自己切割加工好,然后安装在进出料台板的刨口端上,与台板调整成一样平就行.这会让你使用平刨进更加舒服一些.8 p9 z6 _" R& j( X3 c4 ^0 g' Q3 c  P
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发表于 2016-7-1 13:37:46 | 显示全部楼层
干净利落,做的太好了~~!
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 楼主| 发表于 2016-7-1 13:54:27 | 显示全部楼层
rogerxue 发表于 2016-7-1 01:182 I, h0 V1 z* z$ H2 E; Y
用台锯扩展台面真是太棒了。话说,后来台面换了吗?

1 b$ q1 U4 N) @2 N没换。觉得问题不大,不想扛着这么重的东西去UPS了。( P4 M" k9 s8 h1 k4 D
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 楼主| 发表于 2016-7-1 13:57:19 | 显示全部楼层
rogerxue 发表于 2016-7-1 01:19
: _) O' e! C' J0 H+ [# t我的锯子唯一问题是马达仓里面木屑太多了
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我把刀头底下的空间给封闭了,再引了个4寸的管子出来,这样马达上是不会有灰尘了。
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 楼主| 发表于 2016-7-1 13:58:45 | 显示全部楼层
藍山咖啡 发表于 2016-7-1 09:02
1 {( {; g" {8 A这个比Matthias那个牛,他只拆了个delta的12"的planer- Y8 V# ^4 G& p) N/ ~5 Q
楼主735也舍得拆
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我是把735给升级了螺旋刀了,不然也舍不得拆啊。
- y0 m& v& x) h3 V' C
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 楼主| 发表于 2016-7-1 14:00:55 | 显示全部楼层
figust 发表于 2016-7-1 09:40" i% \  c" w0 t9 P/ {
我是3mm铁板,你说的这个问题可能会发生,出料台的形状我是按原版做的,可以装原设计靠山,这也是我怕吸 ...
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用磁铁也有个问题。吸力太大了移不动,我现在得用橡皮锤子敲它。我准备把磁铁搞成带开关的。
! K' N1 L# e$ I2 b
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 楼主| 发表于 2016-7-1 14:10:38 | 显示全部楼层
cctvcctv 发表于 2016-7-1 10:05
8 I! n7 S& g# h( Y: t; o; l4 {楼主的作品让广大木友高兴了,会让某些人不高兴了!-----(开个玩笑!)
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你说的这些我都考虑到了,但DIY的目的就是因地制宜啊,只能在成本和性能之间做个折衷。如果都像你说的这么干,光金工的活花的钱就够我买个现成的12寸平刨了,还折腾什么啊。还有你的那些顾虑,我并不是很担心。我的刀头架是可以拆下来的(考虑将来升级方便),所以即使以后松了,换一个就是了。还有刨床和马达之间我是加了两个支撑的,所以并不担心稳定性。我也不是很担心刨不平,第一调整好后发生变形的可能性不大,第二, 即使变形不平行了,花个几分钟就可以调回来了,没觉得是个大问题。
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这个平刨虽然是我第一次做,但该考虑到的细节我都考虑到了。再让我做一个,可能会更好一点,但也好得有限。
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 楼主| 发表于 2016-7-1 14:13:50 | 显示全部楼层
cctvcctv 发表于 2016-7-1 10:53- f( T# X2 T: R! {; p7 S
还有,既然是自已DIY這平刨,為何还要做个平刨口的平刨呢?平刨口的平刨,刨削阻力与噪音都大,刨削面的质 ...

5 O$ t& A; i# ?, P1 t你这个说得有道理,但我没有金工的设备做不了这些。
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0 s, T; C+ N" T2 _- L: Q/ C其实我的解决方案更简单。如果这平刨使用一段时间后没有大问题,我会升级成螺旋刀的,到时候这些就都不是问题了。虽然成本增加了300多,当长远来说还是省钱的。6 X+ U4 _7 E  I
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发表于 2016-7-1 14:44:45 | 显示全部楼层
laixl2010 发表于 2016-7-1 14:10 , v- B# F" f9 r# [4 P: u# x- c+ m# b
你说的这些我都考虑到了,但DIY的目的就是因地制宜啊,只能在成本和性能之间做个折衷。如果都像你说的这 ...
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我觉得国人的探索尝试精神是较欠缺的,少有那种敢做敢为,说做就做,先做做看,做了再说的精神。许多人都是求稳而畏手畏脚
# D/ P2 B7 J' i% F2 v) G& ]
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发表于 2016-7-1 15:18:46 | 显示全部楼层
本帖最后由 cctvcctv 于 2016-7-1 15:44 编辑
5 j. b$ i1 [+ n6 f( Q
laixl2010 发表于 2016-7-1 14:10+ a1 ^: j4 v! s1 `
你说的这些我都考虑到了,但DIY的目的就是因地制宜啊,只能在成本和性能之间做个折衷。如果都像你说的这 ...

, i$ ?9 _) R7 I4 P$ D1 t你可能没有明白三件事儿:1 [; l$ h/ N/ i3 @% Q

: f& T6 q; [' \% c; g0 J) A! O. r' |    1----你這平刨的进出料台板的四杆平行升降机构与平刨总机架之间没有钢性的锁紧机构.各自的运动机构是独立的.这样,无论你怎么调整,只要存在皮带张紧力作用把刨刀轴单边拉紧后,整个刨床的总机架产生一定变形后,进出料台板与刨刀轴三者之间就会产生夹角误差,就会产生"刨不平"的问题.  即使你以后更换了螺旋刨刀轴,这个问题没有解决,刨不平的问题就会先天存在.2 e0 j$ U. i& D  n! X
    你这个平刨,以你当前的结构状态来看,进出料台板肯定是不会老实的处于理想的位置状态不动.只要一开机进入真实的刨削工况状态下,就会产生浮动误差.这样一来,你的进出料台板怎么调整,最终无法实现理想目标.最终你会没完没了的去不断调整进出料台板与刨刀轴的形位,可能你最终还发现不了"刨不平"的真正问题究竟在哪里!2 G1 [9 J9 Q, x, Z: S- M: ?* o( o
    只有根本性的解决了"进出料台板与刨刀轴三者之间的一致形位变动"问题,平刨才是真正实用的平刨.否则,要想刨平,那就"理想很丰满,现实很悲惨".# t; B- ?4 D" x( _; Z/ e& y, W, z
     解决这个问题,只需要增加进出料台板的锁紧装置来实施精确的锁紧定位,以及加固一下整个机架的强度.这可能会增加一些成本,成本不过几十美元,最多一百美元的事儿.
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. C5 w4 b3 g8 t9 q' l/ S, s" }          不信的话,你自己仔细查一些这种平刨比较详细的结构资料图纸,就会清楚,哪一个平刨产品的进出料台板升降机构与平刨总体机架之间没有一个可靠的锁紧装置的?!0 s) l: T; r( z' }( u  \& I6 Y. K
           你自己仔细查看一下,你这台平刨的床身(也就总体机加)上没有专门用来锁紧定位进出料台板的锁紧装置及相应的安装孔?  难道光这四杆平行升降机构的升降调整螺杆就能将进出料台板进行精确的锁紧定位吗?一旦,这平刨进入工况状态后,这进出料台板还会老老实实的听话待在原地不动吗?
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     2----刨刀轴轴承安装座,这东西通常是标准件,在木工机械产品配件的商家那里有现成的产品,价格也很便宜.使用金属件的轴承座坚固耐用.即使你以后更换螺旋刨刀只更换相应的轴承与刨刀轴就行了.根本不用自己来重新做这种轴承安装座.这也大大的节约了后期升级的成本.: ]  o- S: O& j; j; ?
     既然自己DIY东西,就得需要将这东西整体构造了解透彻.知道哪些关键部件需要怎样做才能满足工况需求.不然就会造成许多无用功,浪费时间金钱与精力.( R1 o) _, V, m* Y7 ^
    3----即使你以后会将长刀片的刨刀轴更换成螺旋刨刀轴,可以减小刨削的阻力与噪音.如果,进出料台板在刨口端直采用齿板结构的消音结构,也可以进一步降低刨削加工的噪音.   
% ?% {5 @4 F" Y$ E& F) H' |    这种齿板结构的刨口消音结构板,完全可以自己做.那又会增加多少成本呢?+ V! m9 ]- l0 X  k8 y! x+ Z  G
    如果,平刨的刨削面比较小,200毫米以内,可以在进出料台板的刨口处不设消音齿板结构.6 [! L  q$ C. f* j1 l
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 楼主| 发表于 2016-7-2 13:40:26 | 显示全部楼层
cctvcctv 发表于 2016-7-1 15:180 L: }( f' D  b; q* j% n
你可能没有明白三件事儿:
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7 B/ q8 s6 W  z" P3 P3 D    1----你這平刨的进出料台板的四杆平行升降机构与平刨总机架之间没有钢性 ...
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第一,我的平刨有锁紧机构,你看不出来而已。第二,刨不刨得平,试几块板子就知道了。你唧唧歪歪写那么多的时间,10个平刨都做出来了。第三,噪声大不大,用一下就知道了,说那么多没用。8 ?7 l4 G. B4 @- T9 J/ _4 S
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发表于 2016-7-3 00:28:48 | 显示全部楼层
能用就是牛,没用就是白折腾,看效果。; ~- i4 h& N* Q* ~2 V
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发表于 2016-7-3 04:30:35 | 显示全部楼层
Diy工具的精神就是动手有益,就算之前做了很多前期工作也不可能到达100%预期,能达到用得乘手就非常不易了,拿工业级的标准来要求有些吹毛求疵,也失了探讨交流的诚意。
9 f: e4 ^. B+ r, }
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发表于 2016-7-3 11:48:31 | 显示全部楼层
就是个新产品。可以上市交易。绝对畅销。
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