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楼主: yinlei8502

回帖奖励!!!关于切铝的参数设置

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发表于 2016-5-22 21:53:20 | 显示全部楼层
法宝就是小刀快跑
发表于 2016-5-23 00:14:17 | 显示全部楼层
学习了!感谢!
发表于 2016-5-23 00:21:52 | 显示全部楼层
顶一个,领奖来了。
发表于 2016-5-23 09:05:15 | 显示全部楼层
学习了,高阶教程。
发表于 2016-5-23 09:37:20 | 显示全部楼层
这个要看你的有没有浇水 如果浇水下切0.5 给进600-900之间就可以了2 t1 Q( Y9 W9 L7 M
如果没有浇水干切的话 下切0.1-0.2 最多不要超过0.2 而且你切的吕块还要大些 要不然散热散不了
发表于 2016-5-23 10:40:21 | 显示全部楼层
不懂帮顶! y( p  Z" v* `- W* n* G2 d
发表于 2016-5-23 11:46:33 | 显示全部楼层
学习了,看看都值
发表于 2016-5-23 12:05:10 | 显示全部楼层
其实那些都不是个事,最重要的是排削
发表于 2016-5-23 13:26:20 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2016-5-22 21:525 E2 g( G0 k/ v6 T8 i$ i7 q) ^
我2.2主轴用6mm双刃螺旋刀,转速15000左右,给进速度f5000,下切步距0.3  下切速度f2000。加切削液
) O0 Z0 y" J3 t9 D2 n' c
  N5 @# @" p) g; D7 E6 l% M8 W做刀 ...

% A& T2 U. `( z学习了,虽然没搞过铝加工
4 v) d* p$ C) E  Y; _# _4 c! y
发表于 2016-5-23 14:00:38 | 显示全部楼层
1.5KW  主轴,6MM双刃或3刃,S15000,F2100,行距4,下切0.4。主轴不给力
7 z  H. c: ?( `  ^1 g' r5 v事实证明这个1.5KW的振宇主轴全面落后我原来那个800W的昌盛主轴,不管是扭力还是钢性,估计寿命也会是。
发表于 2016-5-23 14:42:16 | 显示全部楼层
我没有实际切割过,不过想想还是得先加冷却吧,然后F值放慢,下却F值要调得更小吧,慢慢接触再进刀,说错了大侠勿喷
发表于 2016-5-23 15:31:02 | 显示全部楼层
狗狗吉祥 发表于 2016-5-23 14:00
. K7 R' y8 I6 B& n4 W% B+ g$ T1.5KW  主轴,6MM双刃或3刃,S15000,F2100,行距4,下切0.4。主轴不给力
" p2 b, L. a) {' Q4 m% n' N7 k0 w0 _* `事实证明这个1.5KW的振宇主轴全 ...

4 p2 z8 f" p5 U8 k' c) }; f机器刚性有很大影响,我用模具主轴或者昌盛的木工主轴都可以跑5000没问题,还有就是高转主轴尽量不要用多刃的刀,我用双刃的加工中心用铝用铣刀,如果新刀,转速15000,下切0.3-0.5都没有问题。关于材料不平的影响不可小视。我的做法是一般在0平面慢速走一层轨迹找平那么剩下的厚度就比较均匀,一般出现断刀都是在第一层,一个厚度不均匀造成另个是表面氧化皮的硬度不一样。: y. |/ T: n4 c& y5 c. D! M8 |
发表于 2016-5-23 15:34:21 | 显示全部楼层
上面很多说了加水的问题,这要注意,不是加水,是假切削液,加水会造成机床生锈,切削液用水稀释20倍都没事,但是里面有防锈剂,不会造成锈蚀问题2 z( ~& A2 g! }1 s; T$ p3 P
发表于 2016-5-23 22:01:31 | 显示全部楼层
转速要15000以上,进给率要根据调整2000左右,切深不能太高,进给率和转速都会影响的,实际的机器不同,材料等不同,什么参数合适需要自己试验情况得出来了。另外,同时注意走刀的方向,尽量把不粘的方向留在工件上,粘的留在不要的地方。
头像被屏蔽
发表于 2016-5-24 02:25:48 来自手机 | 显示全部楼层
顶一个
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