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发表于 2016-5-20 14:36:31
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你自己玩的话，我倒是觉得硬质合金刀（硬质合金刀头也就是常说的钨钢刀头铜焊碳钢刀把，一般为45号钢）比数控刀好使，这点和坛子里大多人意见不一样。
/ O0 t9 l. F# q( F; p# d一般来说，数控刀使用方便，成型刀头和成型刀杆。有个好处是刀头嘣了不用换刀把，直接换刀头，那么刀把不用拆也就没有重装刀把的对刀问题，尺寸都不用改，要是精度要求不高在0.1毫米（10丝）左右的话换了刀头常常刀位补偿都不用，直接数控程序启动就好了。在工业生产中，常常一车床刀架上3-4把刀，省了对刀的话批量生产效率会大很多。
+ F2 T. f% m- v9 C但是看你的机器，一般也就小批做，或者就几件，那么每次都是要调尺寸的，数控刀的优点没什么了缺点就很明显了。数控刀价格贵，你拆装不小心掉地上，嘣刃了不能重磨，而且每做一道你的小床都要重新装刀对刀，还不如普通车刀了。: e! N0 g/ f" Y5 D) X( o
在实际加工中，你会看到小批量生产，做模具，做修理的地方，都是使用普通车床和普通车刀。 y7 @2 u6 j G% q. P
5 \! n, G2 z0 M4 a) o, `4 L前面有朋友说到刀头，普通车刀一般有钨钢刀（硬质合金），和白钢刀（高度钢）。钨钢刀是钨钢头焊碳钢把的，白钢是一体的。
8 W" q, y8 @$ W1 h, B0 ^) g* ]% U钨钢刀热硬性好，不怕高温，可以高速，大进给量（走刀量）大切削量（吃刀量），常用加工钢，铁，铝，铜。( V8 \, L* g7 Q& m" L
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白钢刀也可以加工钢，铁，铝，铜，区别是怕高温，红刀后硬度急降。好处是韧性好不容易嘣刃，易磨削，容易获得锋利的刀口。
7 T! {* ?; \. Y工业生产中一般要加冷却液使用。或低速干切削。比如钻头，刮刀等很多是白钢（高速钢）制造的。在车床中一般白钢刀是做割刀（切槽刀）、罗纹刀等使用。当然硬质合金刀的割刀（切槽刀）、罗纹刀也有。不过白钢刀刃可以磨的很锋利，可以切的很光滑，所以在精度加工中，比如加工丝杆，最后还是会用白钢刀光一遍的。
+ Q# T" h0 I8 y3 J. ^6 ?2 }钨钢刀头一般有G类和T类，比如G10，T15，G类就是前面木友说车生铁的，国内叫YG，表示钨钴，韧性好，耐磨比T类差点，加工铸铁、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。
4 z$ m# G3 l( V7 f) }! h$ _8 v" d) t5 m俗称T类的，标称YT，表示钨钛钴，多了钛用T表示，比G类硬度高，加工钢、铸钢、可锻铸铁、不锈钢、耐热钢。
. L/ a1 D8 n( N2 d' ]还有一种钨钛钽钴的用的少，就不说了。
- ?5 d! W2 e# I3 i你的小床，我觉得都是做小件，件数不多，要么用钨钢刀，转速可以快一点，就几件的话，G还是T都没关系的，切削槽都可以不用，切屑出来注意下安全就行了。要是转速慢，那就用白钢刀，可以车复杂的形状，比如车葫芦。
6 ~' }- ^/ a' R" l: _不过看图好象没变速的，看速度选刀吧，还有，为什么买螺纹和割刀呢？你要车螺纹？车外圆用90度刀，车平面用45度刀，螺纹刀用的很少，不过用来小件小量替代下也可以。割刀就是割断和割槽。
" W8 V, o% }7 z* Q* c3 p0 B装刀，装刀车外圆的话，刃口从左到右垂直与床身导轨小与90度，大于90度的话，切削面会不垂直车出圆锥来。装刀高度为刃或刀尖高度和车床主轴（工件）回转中心一致。建议夹个顶尖来对刀。车外圆可以略低不能高，车内孔可略高不能低，车平面就要对准了。话说你为什么卡盘买个四爪不是三爪？刀要对中心，工件也要对中心，不烦啊？
- {( N& |5 w; _' y/ E' Q% K. ?% I5 T# ?磨刀前面有木友说了，我再废话下。. @9 O" _1 w2 h+ p0 b" w
最简单的就是前刀面磨直，后刀面磨直。是面磨直，不是线磨直。
) q! U9 T7 T+ G. T, J% _( H在砂轮机上磨，稳就行，很简单的，稳了会磨凹，凹就好了，别磨凸，大肚子的面磨出来就没刀口了。你小件小量可以不开槽的，两面一磨就能用。3 J/ ^9 q. _9 @3 L
磨刀工具
. x" _8 i8 C. t, t$ c白钢刀到白砂轮（白刚玉砂轮）磨，黑砂轮（黑刚玉）也可以，钨钢刀到绿砂轮（绿碳化硅砂轮，黑碳化硅的砂轮也有，常见黑色一般是黑刚玉砂轮)磨. |
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楼主: ldch36
