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发表于 2010-3-23 12:30:22
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本帖最后由 求求 于 2010-3-23 12:34 编辑
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8 \2 c+ b6 J+ @8 A很多问题需要解决：% x6 H; g, z' P4 m4 s; g
1. 加工对象的固定问题，因为种类多：方的、圆的、长的、短的……，而且要能很方便的快速、牢固地固定；主要是有个架子在桌面上，要能夹住东西还要不能挡着装了个工具的底板在上面移动。所以做这个主要用来加工什么，多大的加工范围。相对来说，这种结构比较适合实木木方的一些加工，如果想搞集成材，那成本会很高，想想跨度吧，像严同学说的光轴直径得要30mm以上的。4 h) p" I: ]" C& q* F
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2. 理想与实际的差别：木头作为支架，怎么保证几个光轴支座在一个面上，或者怎么能较精确的调整到一个面上，而且要和桌面平行。 垂直的两组光轴，画图很容易画成垂直的，实际移动过程中多少会有点旷动，将会导致想锯个直线，最终锯成了斜线。
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3. 防尘问题，直线轴承的防尘问题。
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4. 想用侧面来加工榫头之类？ 地面到固定工具的底板是有多高？如果木方超过这个高度怎么办？
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( U: ?2 p* G" Q' @7 r3 t1 x5. 刻度尺或限位、锁定的问题，没有刻度尺，可能会稍显不方便，但没有限位和锁定，那将很难用了，本来想铣个20mm长的槽，光轴又没什么阻尼，到时搞成30mm长都是有可能的。而且限位和锁定的切换要快速的，最好单手就要能完成（至少要留一只手把着工具，要是不用手能自动调节估计成本更高了。），不然每次停下机来调限位和锁定，试试，不崩溃才怪。 为什么要锁定？工具开起来会不听话的，你想让它x方向运动，它也会跑去y方向窜窜。5 j6 d8 M/ W) f3 E; D
4 u; Q" T7 |/ G6 V# r; {4 T1和5是主要问题，解决好了这两个，主要目的也就能达到了。3 W: j4 [& g% X
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当然，优点也是有的，不用看着倒装的圆锯和雕刻机刀发怵。要是圆锯有激光打线功能，也可以好好利用了。5 Q1 j* v9 q: H9 C4 ?! t+ T2 Z
+ R2 _$ Y# W2 Q, u唉，不容易啊，一边扒饭，一边打了这么多…… |
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楼主: RABBIT0596
发表于 2010-3-23 13:12:48
