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发表于 2010-6-14 00:57:41
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看了大家的各种说法，都很有道理。我发现大家有两个问题没有注意到：
+ g; I! E+ H8 r' }1。传统的木螺丝后面有一部分是没有螺纹的，是因为将两块木料拉紧时有一块木料上是不能有螺纹的。只有这样木螺丝才能像轴一样穿过第一块木板和第二块木板紧紧的链接在一起，它的拉力来自螺丝屁股和第二块木板的间隙，你可以做个试验，在一块木板上上一个木螺丝，当你不断的将螺丝拧入时你会发现螺丝的屁股和木板的间隙越来越小，这个间隙越小拉力越大，反之一样。
; {2 Q" k" l+ v- n. ?# [! r6 a) |2。为什么木螺丝会被淘汰应为它的工作效率太低，标准的木螺丝安装工艺是先打出台阶孔再拧入螺丝，这样就要两次工作才能完成。但是实际工作中没有多少人去打台阶孔的，（表面装饰螺丝和可拆卸式带铜护圈螺丝除外）都是一次性拧入螺丝，可是木螺丝尖部太钝一下两下无法拧入，效率就会大幅下降。螺丝的屁股是一字型的当你用力拧入时如果螺丝刀定位不准很容易滑出损坏工件表面。当你在高空安装狭小工件最突出，装吊柜是最明显的，要两个人抬着一个人上螺丝，很吃力。( ]2 x5 V1 D; v" q' k& @4 |
3。综上所诉自攻丝类解决这些问题。尖部锐利好定位，螺丝不跑偏。屁股十字形好用力，螺丝刀不打滑。配合电动工具高空作业轻松。# Z% w2 v$ u3 v+ j y3 t9 s
4。关于自攻丝断丝的问题
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明天再说，老婆叫睡觉了。6 l/ r, P5 M, J0 S& P0 ~
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楼主: fastener
