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楼主: 严丝合缝

[其它] 体验一下日本人的严丝合缝

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发表于 2016-2-5 00:05:04 | 显示全部楼层
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发表于 2016-2-5 00:43:12 | 显示全部楼层
不得不承认 老美 小日本的制造工艺确实不赖
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发表于 2016-2-5 00:45:39 | 显示全部楼层
关键在设备。精密的数控加工中心这块,百分百纯进口,没有之一。
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发表于 2016-2-5 00:58:35 | 显示全部楼层
仔细看,还是有痕迹的,没那么夸张
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发表于 2016-2-5 01:04:40 | 显示全部楼层
这个应该是慢走丝线切割加工的
5 n7 q0 e8 [2 O# {5 |1 }
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发表于 2016-2-5 01:13:09 | 显示全部楼层
没办法,天朝又不重视工业。钱都扔房地产了!
* T) n7 ]6 J' ^, N% o
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发表于 2016-2-5 04:38:24 | 显示全部楼层
原来日本那边也有严丝合缝啊,圆珠笔头的圆球需要的特种钢材以及做圆珠的模具的确让总理头疼、、、问题都剖析的很好,但是就是解决不了,具体原因都知道,又都装作不知道,这真是没招儿了!
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发表于 2016-2-5 07:30:04 | 显示全部楼层
本帖最后由 tzxk 于 2016-2-5 07:53 编辑
1 @% ^$ r( @1 @- s( z* P# V: N* M% g" L% c
应该是精密数控慢走丝线线切割机,主要是要保证加工精度和配合公差,国外的精密级数控设备都有误差补偿系统。. G# f. @3 R- r6 ?% o) W- f$ J
我在自动化制造企业工作,和日本企业有合作关系,发现他们的公差配合合理,不像我们的设计师,工艺师机械嘀照搬手册,结果综合装配积累误差大,这也是国内造不出精密发动机的原因之一,精通设计和工艺的复合人才太少!举个例子,我们研究所拿到了一套日本淘汰了的机械手图纸,但没有工艺,先交给工艺部编制工艺,结果装配后动不了!后交给我解决,经过分析,我发现是“基准”问题及加工尺寸链和粗糙度没有保证,随即帮助他们更改了工艺,最终试制成功了!另外,像这种阴阳模具国内有进口设备的都能加工出来,不算个事的!% \$ y# p1 i5 I# M9 m
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发表于 2016-2-5 08:11:16 | 显示全部楼层
不是铣的,是线切割吧
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发表于 2016-2-5 08:45:33 | 显示全部楼层
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发表于 2016-2-5 08:49:18 | 显示全部楼层
辽南盖州 发表于 2016-2-4 23:41
. i7 B7 x6 C' a* o, Q5 k以前看央视的新闻,说的是,中国核潜艇的螺旋桨,必需用日本的龙门铣能一次成活,国内没有这样高精密的机器 ...

  c( i/ R% x; D3 u" g我记得八十年代有个东芝事件,( j# O1 s* N) l2 h! i8 D! T  C; @5 l
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发表于 2016-2-5 08:55:32 | 显示全部楼层
日本人的缝儿
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发表于 2016-2-5 08:59:27 | 显示全部楼层
差距要正确认识,革命尚未成功,同志仍需努力
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发表于 2016-2-5 09:09:30 | 显示全部楼层
辽南盖州 发表于 2016-2-4 23:41 , ?2 {0 i+ }- ]4 P6 m5 g
以前看央视的新闻,说的是,中国核潜艇的螺旋桨,必需用日本的龙门铣能一次成活,国内没有这样高精密的机器 ...
- J* ^$ {. ^4 w1 ^
好像是9轴加工中心0 B( [- t! `4 P% u
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发表于 2016-2-5 09:31:13 | 显示全部楼层
好帖赞,具说现在我们国家做潜艇的螺旋桨,不用洗了,用三D打印技术可以一次成型做成
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