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发表于 2016-2-3 10:07:52
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看来绝大部分DIY木友们干活儿时的心情是非常急切的!非常讲效率!6 b! {2 j9 k L+ V# g% b
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在加工门框或其他需要铣削的工件进,如果需要使用铣削面尺寸大的铣刀来加工,又害怕出现跳刀打坏工件的情况,或出现安全问题;那何必求一刀就搞定呢!分成两三次进刀,既不会产生跳刀打坏工件的情况,又不会出现安全问题,即使电机功率小一点儿也不会出现烧机的情况.& _2 }' Y: m6 B7 g
凡是使用机械来加工,都需要考虑到加工的综合因素:被加工件的材质硬度/加工机械的功率/加工刀具的加工参数,等等情况需要综合考虑一翻后,来一个综合评估后再下手进行加工操作.如果,干木工活儿象猴子下山,什么事都急切得很,怎么能干好做精木工活儿呢? t6 F: ?: l* ?. x- D7 D
说实话,即使有再好的铣床与铣刀,在加工不同材质硬度的工件时,其铣削进刀量与铣削次数都必须要区别对待.不然的话,再好的工具在手中都只能出毛活儿!再不就会现危险!
' u! t( h* E* E% O% j9 |1 S 天下没有一款万能的机器能符合人们的所需,但是,有99%的办法可以去应对你的所需. 所以,不能按某些商家给你设定的思维方式去解决问题(小机器干小活儿,大机器干大活儿);否则,"你玩儿木工,推销木工机械的商家玩儿你"!' T9 y1 T* i9 n1 B# D5 w- A
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