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发表于 2016-1-25 15:31:03
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30年代以前，摇钻也系舶来品。民国23年，国产摇钻由有祥五金厂老板黄有祥在上海仿制成功（10毫米封闭手摇台钻）。民国35年，复昌岑机器厂仿制出手摇钻和弓摇钻，并批量投入生产。1949年，上海有复昌岑机器厂和森林工业社2家厂生产摇钻，从业人员30人，年产量6000余把。50年代，摇钻生产发展较快。1955年，有复昌岑等4家厂生产摇钻，从业人员109人，年产手摇钻24459把。1956年公私合营后，经上海市机床公司调整，手摇钻、胸摇钻由复昌岑机器厂和森林工业社2家厂生产，弓摇钻由建华机械工具厂生产。同年，上海实验五金厂开始生产封闭式手摇台钻，年产2000把。60年代，先后有8家厂生产摇钻。1965年，上海摇钻年产量为18.3万把。70年代，上海摇钻的生产格局相对稳定。1973年，上海有3家厂生产摇钻，职工240人，年产各类摇钻26万把（台）。1976年，上海飞跃工具厂开始试制手电两用钻，并于1978年5月定型批量生产取代手摇台钻，当年生产2000台。80年代初，国内外市场对摇钻需求量增大。1982年，上海摇钻产量上升到55万把（台），其中手、胸摇钻26万把，弓摇钻27万把，手电两用台钻2万台。1986年，上海飞跃工具厂设计制造ZL1/—86型单相电动台钻；1989年又在此基础上试制Z4113型轻型台钻。1990年底，上海钻具业有上海人民工具六厂、上海人民工具五厂、上海飞跃工具厂和上海沪闵机械工具厂等4家厂生产摇钻，职工250人，年产量31万把（台），有5种品种8种型式。除上海沪闵机械工具厂外，其余3家均属市二轻局系统，生产“沪工牌”弓摇钻，“金轮牌”、“沪工牌”手、胸摇钻和“飞工牌”台钻共21万把（台），占全市总产量的67.7%。0 \3 J3 T- N# y9 _: d" y
4 x/ m) }* U9 k j& e0 W0 W摇钻由近20个零部件组成，涉及的工艺主要有铸造、金加工、烘漆和装配。初期生产摇钻采用手工为主的钳工工艺，依靠仅有几台简易的车、刨床和手工工具制作。民国23年，有祥机刀厂生产的座式手摇钻手工制作占80%以上。民国35年，将手工割料改为冲床断料，用手工锉齿改为铣床铣齿。50年代初，上海摇钻生产厂先后将钻、冲、铣床等机械引入摇钻制作过程。1952年，将夹爪异型钢料由刨改成一次拉丝成型，既节约原料又提高生产效率。60年代又增添了搓丝机、滚齿机、无心磨床和旋风切削机床等专用设备，机械化程度达到50%以上。70年代，对弓摇钻的加工工艺作了改进。1973年把由机械加工大轧脚改为无切削的石蜡浇注工艺，1975年又将专用机床滚轧镭丝花纹替代车床滚外壳的网状花纹，提高产品质量。同时，改进小牙轮铣牙车床，自制绕弹簧车、小轴液压机，添置专用镗床、平面磨床和铣齿机床等设备。1980年，上海钻具业共有机械设备150台左右，其中自制设备15台。1990年把粉末冶金烧结法技术运用到手摇钻小齿轮加工上，实现无切削加工。1990年，上海钻具业共有各类设备235台，机械化程度达90%以上。
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; d' e( z; Q: }/ J0 D- H( g- c上海生产摇钻的主要原料是钢、可锻铸铁、硬质杂木和油漆等。初期对材料的选择无明确规定。铸件一般用生铁，零部件采用进口碳钢和硬质杂木，由各厂自行采购。产品自销。50年代中期，钢材由上海市五金采购供应站计划供应一部分。此时，上海摇钻由上海市五金采购供应站收购50%，并开始出口。1955年销售2.6万把，其中外销手摇钻占50%，销往东欧及东南亚一带；弓摇钻销售2000把，全部内销。钢材计划供应达70%，其他材料仍由各厂自行采购。1966年，上海摇钻销售22万把（台），其中外销14.5万把，销往香港、澳门、日本、西欧和非洲地区。60年代末起，国产钢材逐渐替代进口。到70年代，使用国产钢材占40%左右。1978年，摇钻销售42万把，其中外销21.5万把。80年代发展自销渠道，销量逐渐上升。1990年，上海摇钻销售34万把（台），占全国总销量的95%以上，其中外销19.2万把（台）。4 m" K, Z0 l4 h2 n; f5 |
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2.木工钻, p6 E' u& C) o! G
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19世纪中叶以前，中国木工钻均采用弓钻，构造简单，材质差。民国12年，无锡人沈阿炳在闸北宝山路鸿兴路口开设打铁铺，按国外曲线木钻头实样加工木工钻。40年代，木工钻在上海市场十分行销，不少铁铺纷纷生产，规格有1/2、3/4和1英寸等3种。当时主要的铁铺有邵源昌、友信、陆鸿兴、慎大、勤业、勤联、邵隆茂、张森昌、顺昌、钱鸿兴和大众等11家，其中除张森昌开设在现卢湾区建国东路外，其余都集中在闸北区。1956年，11家铁店合并成公私合营勤业铁工厂（1958年改名为国营上海木钻制造厂，现名上海木钻厂），成为上海唯一专业生产木工钻的工厂。1958年产量达83.67万支，产值83.16万元。1961年，上海木工钻开始出口。70年代，木工钻年产量最高时达170万支，产值233.4万元。80年代，由于各种新型工具的发展和加工要求的变化，上海木工钻年产量徘徊在100万～130万支之间。1990年产量90.07万支，品种则从单一双刃发展到单刃和双刃2种，规格有6.5～38毫米17种。' g3 H5 Z, Z+ T7 q
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木工钻由锥形螺丝、出屑螺杆、钻杆、工作管和横刃等部分组成。建国前，木工钻生产工具简单，锻造抡大锤，淬火用盐水，金加工用锉削，抛光凭体力，除风箱炉灶、铁钳、铁墩和锤子以外，无其他设备。1953年，勤联铁工厂创造了叠板新工艺（模锻加工）。1958年，上海木钻制造厂开始采用弹簧锤代替手工锻打，工效提高2～5倍；钻杆的螺纹加工改用机床磨削，工效提高10倍以上。同时该厂制订比较完整的工艺，手工操作的比例占50%左右。1960年又把工艺流程从28道细化为61道，使木工钻的生产达到国内较先进的水平，提高了产量和质量，减轻工人劳动强度。1958～1960年共添置机床26台，并通过技术革新搞出轧梗机、割牙机、搓牙机、铣口机和踏牙机等大型设备，其中搓牙机的革新成功，为木工钻的加工机械化生产打下基础。1982年，大型搓牙机用液压作动力，自动化程度更高，为全国之最。1983年又自制占削测试机，从此有了科学测定手段检验木工钻的质量。1990年，上海木工钻生产拥有各类通用和专用设备210台（套）。: W K! j. L6 p/ `- j
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1956年以前，上海木工钻的原料与产品均由生产店家自采自销。1961年前均采用低碳钢，以后主要采用中碳钢。1956～1985年分别由上海市五金采购供应站和上海市金属材料公司供应原料，产品由上海市五金采购供应站包销。外销则通过上海市进出口公司渠道。1985年后，原料又改由企业自行采购，产品则在完成包销任务后部分自销；80年代末，基本实行自销。1957～1990年，上海木工钻内销3824.5万支；1961～1990年外销1013.5万支，产品远销古巴、泰国、菲律宾、香港等10多个国家和地区。) T1 _! `% j8 F) y1 G+ O$ F8 K6 m! @
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------------------以上转自上海地方志 |
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楼主: cjm0516
发表于 2016-1-25 10:21:08
那是
很好玩的
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