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发表于 2014-4-27 23:57:07
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板式家具部件的封边工艺及刀具配置 板式家具是以各种人造板作为板式部件,借助五金联接件、圆榫等组装而成的家具。板式部件的边部处理是板式家具生产过程中至关重要的一个环节,直接影响板式的外观和品质。封边是板式部件边部处理最常用的方法,板式部件封边质量问题,主要是胶缝部位与封边条切削。封边条的胶合强度、胶缝大小、残余胶量等,是常见的胶缝质量问题;封边条端裂、刀良和面损等为常见的切削质量问题。 1、封边工艺 典型的封边工艺流程如下: 喷防粘剂→齐边铣削→工件预热→涂胶→施压封边→封边条剪断→前后截断→上下粗修→上下精修→跟踪修→刮修→铲胶层→布轮抛光→质量检验 喷防粘剂装置与齐边铣削、铲胶层装置配套使用,能根据工件厚度和进给速度,调节上下位置和用量。 板式部件的裁切,多使用推台锯或电子开料锯等。通常开料锯机配有2把圆锯片。 涂胶装置一般由胶箱、加热器和涂胶辊组成。加热器将胶箱中颗粒状热溶胶加热熔融状,涂胶辊再把热溶液胶涂布在工件边部或封边条上。 新型封边机采用自动定量喂料加热涂胶装置。 通常,板式部件经施压封边之后,封边条在工件前后的余量各为20mm左右,需要前后2锯片截断封边条。 修边分为粗修、精修、跟踪圆角修和刮修4个工序,不同封边机各道修边装置的工作原理及控制不同。 对于家具的柜体、隔板等部件,因采用薄封边条(一般为0.4mm),上下粗修铣刀可直接封边条加工到刮刀的加工量,省去上下精修;家具门板、面板等部件多采用厚封边条(一般为3mm),边部存在2或3mm的圆角,上下粗修之后必须精修。 2刀具配置 封边机上配置前后2把齐边铣刀,前者为气动控制的跳刀,顺铣切削,防止封边条撕裂;后者为逆铣。2把铣刀切削方向相反,但铣削深度一致。 齐边铣刀切削部分的材料为聚晶金刚石复合刀片,焊接在刀体上。 前后截断锯的直径、孔径及安装定位尺寸依据不同的封边机型号而定,其齿形及角度根据封边条材料、厚度而定。 |
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