电动工具使用的越多,我越觉得手动工具是不可缺少的.我一直都缺一张正经的木工桌，一直是在很久以前做的一张简陋的工作台上干活，夹具显然不能满足我的要求了。
设计和五金件（Desgin and hardware）
我希望保留传统的外观加上现代的元素来增加强度和易用性。看了很多资料后选定来split top roubo的设计，这是一个法国17世纪的经典设计，benchcrafted增加了很多现代元素出了一套图纸和五金件，我略加改动，把桌面宽度从24寸增加到26寸，长度从7尺减小到6尺5，台面厚度从4寸增加到5寸。虽然近700刀的五金件开起来有些过分 ，但是想到这木工桌的使用寿命可能超过我的寿命，这点投资还是值得的，况且从视频来看螺杆的顺滑程度令人发指。
木料（wood）
由于网上有时间做这个木工做的人大多是处于爱好，选材都不惜工本，把木工桌当艺术品做，大多的制作都用了硬木，软枫木或者是水曲柳。甚至有人用了很多的稀有木材，我得承认作品很漂亮，但是怎么也不像是干活用的。可能你不信，不过我是很节约木头的，不是钱的问题，是我希望最大化利用木料（为了证明这点我买了超贵的五金件）。我选用的是建筑质量的软木（类似国内的松木）做大部分的桌面和桌腿，水曲柳做桌孔（dog whole strip）和腿夹（leg vise）核桃木做尾夹（tail vise）和加点颜色变化。这样在关键部位保证了强度，又不浪费硬木。软木我是在本地的建筑材料店（homedepot）买的，我只需要5寸厚的桌面，所以理论上买2x6寸的木头就够了，但是大多2x6的木头质量不如2x8或者2x10的好，所以我大多数是买的2x10的。我对材料也很挑，选尽量没有结的，木纹要紧，尽量要平的纹路（flat sawn），所以每次去只能买到一根或者两根称心的木头。为了积攒足够的木头，花了我1个多月的时间。我家女儿每次晚饭后都会问我是不是要去买木头了。相对来说买硬木就方便很多，直接在木材店买的，后来发现不够木头做腿夹，找到论坛里面的laixl2010，他慷慨的给了我许多水曲柳。
备料（dimensioning）
从店里买了后，木头没有平放然后用重物压住，所以真正开始做的时候发现很多木头都变形了，第一遍找平和直角下来木屑已经有2大袋了（33加仑一袋）。很多木头变形太厉害最后的厚度只有1寸左右，还好我买的木头足够，勉强够用。
台面（table top）
第一步是粘合台面，主要的技术挑战是对齐和夹平。为了使粘合过程尽量顺利，我利用了Festool的多米诺来辅助对齐，然后就是很多很多很多的架子。打胶水我是用涂料滚筒，很好用，胶水非常均匀，唯一的缺点就是每次用完都不能忘记浸在水里。我每次粘两根，等一个小时左右再粘两根 。粘合完成后台面已经非常平整，但还是有很多胶水痕迹和一些高低，找平我有两个选择，一是过平刨（我的平刨是13寸宽的），二是用电木铣架在两条水平滑轨上找平。前一种要快许多，可需要有人帮忙，而且我的平刨台面长度只有24寸不知道能不能足够平。第二种办法要慢许多而且噪音和木屑都会是问题。这台面是5寸厚12寸宽6尺半长，大概100多斤重。我一个人想移动他都很难，更别说过平刨了。幸好周末有两个挪威大汉来我工作室参观，被我抓住壮丁，5分钟时间两个台面都搞定了，这里我只过了平刨没有压刨因为我的尾夹还没有安装，我想最后的压刨应该在尾夹安装之后，这样尺寸就非常统一了。
桌腿和梁（base）
桌腿和台面直接差不多，只是余量较大而且只需要粘合三条，我就没有使用多米诺辅助对齐，而是粘结后再平刨压刨台锯搞定。开榫有些挑战，一开始我用自制的仿形机来做，希望能做一个模板一次搞定榫和榫槽，但发现由于种种原因，榫槽的大小总是需要按照实际尺寸调整，所以后面的榫都是在台锯上完成，又快又平整。但是榫槽还是在仿形机上完成的。有些 榫空隙太大，我后来组装的时候粘上一些薄木片调整。桌子下层的隔板是用做桌面切下的边角料粘起来做的，这样视觉效果还挺一致的。
方孔和方桩（square bench dogs）
小妞很认真的检查工作，她说我的玩具比她的乐高好玩
我一直觉得方孔（square dog hole）看着特专业，工序也比较复杂。我承认方孔不见得比圆孔好用，不过咱这做的就是一个心情。先根据图纸把模板切好，然后大致排好位置，由于仿形铣刀（pattern bit）必须直接一刀铣到1寸深，不然会把模板破坏掉，我先用普通铣刀配合铜轴套（brass template bushing）把大部分的木料切掉（每次1／4寸深度，离模板1mm）。最后再用仿形铣刀清理干净，效果我还是很满意的。完成后再粘上板封边再压刨到指定厚度。我没有足够厚的木头来制作方桩，所以就在水曲柳两侧粘了两条核桃木，一来增加厚度，二来有些对比。我先用软木打了一个样，来测试方桩在方孔内的高低松紧，一番修整满意之后就开始加工正式的方桩了。由于方孔有2度的斜度，方桩也需要相应的斜度，这样顶面才能和桌面平。大部分的切割都是在台锯上完成，只有一刀内直角是带锯切的。弹簧片我也是利用切下来的废木料做的。在台锯上切这么小这么薄的木片有些难度也有危险。我用了一个自制的辅助工具，这样保证切割的时候手远离刀片，最坏情况是木片被打碎。在安装弹簧片的时候我也没有采用流行的螺丝安装，而是木胶直接粘，强度应该没问题，如果将来脱落，修补也比较容易。最后结果稍稍紧了一些，不过以后可以打磨修正。
尾夹（tail vise and end cap）
一家浣熊每天都来看我做木工
用来夹紧方桩的机制就是尾夹，这也算是整个木工桌最有难度的部分，即有巨形燕尾，又有方榫，还有螺栓，还要开非常深的方槽，组装也必须一气呵成。燕尾是个面子工程，必须严丝合缝，我之前只练习过两个大概半寸厚的燕尾，缝隙也比较明显，这次为了切燕尾特地拜访了laixl2010高手还看了不少youtube视频。基本方法就是尽可能直的切完燕尾，在燕尾槽这边只切1／4寸深，保证配合没有问题再用仿行铣刀切掉余下部分。我用了一个晚上的时间才完成这个燕尾，不过水平有限还是留下了不少空隙，在粘合的时候我又用锥形的核桃木薄片尽量把缝隙补上了。最后刨平以后效果还不错。巨型的方榫我是用轨道锯开肩线，再用电木铣切掉余下的部分。榫槽是用仿形机开的。尾夹的导轨槽和尾夹子的槽都是用轨道锯开然后手工修边的。最后组装的时候是先吧方孔条和最外面有燕尾的木条粘在一起，然后把核桃木尾盖（end cap）和桌面粘好，最后一气呵成的粘结燕尾和方孔和桌面。这次用了多米诺辅助，整个过程还挺顺利的。等两个桌面都完成后我把他们都过了几遍压刨，保证厚度一致。这几乎是我的压刨可以处理的最大尺寸了。
腿夹（leg vise）
腿夹的夹板（chop）要求3寸厚，我没有足够的木头，最后求助xiaolu同学，骗来一块足够厚的水曲柳，但是宽度还是不够，于是就在两边加上核桃木和水曲柳。这样也算保持了统一风格。为了保持腿夹的平行性benchcrafted的五金件里包含了一个铸铁的X架，安装要求在桌腿和夹板上开槽。有了开榫槽的经验，开这些槽还算顺利，我先用平底钻头（forstner bit）切掉大部分的木头再用和切方孔同样的方法完成开槽。其余的安装比较按部就班，就不废话了。最后效果很满意benchcrafted的五金件质量很高，非常顺滑，轻轻一拨就可以转几圈。
填充条（Filler center strip）
这个木工桌设计的一大特点就是分开的桌面，这样的好处是：
－方便使用夹子
－方便制作（每一块桌面的宽度可以放到机器里加工）
－中间的填充条可以用来放工具或者在手工刨时可以顶住木板
制作过程很简单，不过我第一次做的时候我犯了个错误，粘合的没有检查是否笔直，结果发现有很大的弯度。我只能从中间锯开再重新粘结，原来的核桃木间隙板就变成颜色上的装饰条了。第二次粘结的时候我用一个水平尺保证他的平直。
关于deadman
Deadman是一块可以滑动的板子，上面有各种高度的孔，用来在木工桌侧面辅助固定很长的板子。我几乎没有手工加工过很长板的边缘，都是台锯加平刨搞定的，况且这次也没有合适的木料，所以暂时没有安装，以后有需要可以再加上。
后续（follow up）
桌子重量在500磅左右，一个人根本没法移动他。可是由于我工作室场地的问题，有些时候还是会需要移动一下的。我会再加装可以升降的轮子。接下来还需要打磨和上油，我打算用自制的1份蓖麻油1份稀释剂（mineral spirit）和一份保护漆（poly）。 Hold fast的孔位还没有打，这个我会在正真需要使用的时候再打。
材料：
图纸和五金件，benchcrafted，700刀
硬木，水曲柳，核桃木 120刀
软木 120刀
时间：
不算材料收集前后用了3个礼拜，都是业余时间，晚上九点以后或者周末。
发表于 2015-8-5 14:27:26
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看着真是过瘾啊~
