终点又回到起点，木瓜搭架，神油再扬梦帆，豪迈起航

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-22 20:04:16

CNC？还是ONO都不重要，当我拆解贴片机时就能深刻体会，CNC只是朵浮云，贴片机无论在机械复杂程度或电气密集程度轻轻松松把CNC甩到火星上去，如果你有机会也接触下这类贴片机，你就晓得你拥有的雕刻机只是幼儿园级别的，任重道远

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-22 20:14:08

数千条电线气管，本来还有从头拆到尾的念头，电箱根本拉不出来，只有剪一条路，除了伺服线其他拉不动就剪，每个电箱都有100多斤重，还好有个好邻居来帮忙，不然一个人搞定也要费大力气

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-22 20:29:06

贴片机后面鼓出去一块是个特殊的自动上下料结构，目测有7-800公斤重，这部分要彻底拆除，贴片机工作台上的复杂传送装置已全部拆除，大约2-300公斤，合起来一吨左右，所有的电线电气设备合起来至少300公斤，还有些不要的钣金估计也有300公斤左右，这样1.6吨拆除量是有的

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-22 20:34:16

三只电箱拉出来时有一个电箱撬坏了一点点可能要彻底重做，计划三只电箱用途都会改变，雕刻机用不着三只电箱，一只就足够，另外两只一个做气源净化，一个放两个干泵，看样子能放四个干泵进去给四个空气主轴供气，放不进去也没办法只有外置

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-22 20:41:51

龙门横梁总长1.8米，行程今天大致测了下，在1.3米到1.4米之间，放四个主轴上去分两半工作也可以轻松松松达到50厘米的行程，龙门是让我很满意的地方，但不是最满意的，最满意的是平台，几乎是一个整平面，也是经过精磨处理的基准面，这么大的基准面还很少能见到，可以在这个平面上尽情发挥

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 04:27:04

大多数玩家自己造机都是闭门造车，看看别人的图，拍拍脑袋就出来了，以靴传靴，实现基本的功能问题不大，实现一定的性能就很难讲了，没有系统的，科学的认证，大部分土灶子难以胜任或满足工业标准额定的工作量

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 04:33:43

贴片机属于高速超高速数控机械，为高速而生为高速而来，生前是高速贴片机，死后将化身高速雕刻机，一般的机械结构难以承受高速运转，所以贴片机的设计处处为高速运行进行优化，他的高速运动部件尽可能轻量化同时外形不规则化以减轻不必要的各种振动，比如他的X轴部分是这样的

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 04:43:33

如果就用块光板来做这个X轴基础就死定了，不解释什么原因，很复杂，
拆到X轴发现找不到丝杆固定处，需要整体连丝杆一起把X轴拆除，要把X轴拆除先要拆除后面的一个搬运结构，最头疼的一个地方，搞了大半天还没能全部拆除，剩余两个巨型立式搬运柱不敢动，每个看起来有300公斤左右，一个人搞有危险性，要等援手，每个搬运臂上有20个滑块

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 04:50:31

自动搬运结构拆出的不锈钢托盘，其他一些钣金结构件

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 05:10:27

1993年，我还是个毛头小伙子，22年过去了，还是没有什么企业能造出跟这个媲美的机械，日本人的技术不得不佩服，也许他在中国大量倾销二三流的东西，但他自用的东西，他的技术底蕴在未来很长时间内超越不了，韩国人追的速度快一点，我们也要加油哦

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 05:23:23

上部电箱拆干净了，设计也比较合理，除了前脸可以全开外，还有天窗和后面的小窗便于安装设备和走线，看这个容量基本能放下5-6轴的雕刻机各种内部电器，配线和显示操作按钮，如果再增加旋转轴可能不够

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 07:08:22

虽然各种前期准备工作做的也比较充分，如果真正算起来做了五年准备，从2010年算起，其间曲曲折折，自己设计构思了无数的方案都被推翻。每一次设计构思都要准备一些材料，至今前面很多方案遗留的材料就不得了，各种结构件各种电器，家里堆得已经走不动路，扔又舍不得扔，卖也舍不得卖，总是认为其中一些计划方案还是可行的，不要轻易放弃，当然除了材料还有一堆图纸。。。

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 07:19:33

      直到有一天碰上这部贴片机，也就是去年底吧，再次见异思迁，就是他了，租房子，还买了部二炮。。。。各种实际的不实际准备工作做到现在，决定正式开工，对此期望值很大，动作幅度也史无前例，

      预计三四天的拆除实现不了，看样子要五天以上了，拆除完后期打扫干净，把一些零部件整理归类可能还要好几天，之后就是测绘和设计，设计和设计调整大约需要十五天，部件制作和物料采购周期大约三个月，安装调试十五天，后期调整改善放一个月

      这样总工期大约五个半月，根据我比较拖沓的习惯再放半个月，用六个月来完成完善他

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 07:28:24

这部机器不大可能会有第二部，设计使用年限为八至十年或更久（按每天工作十六小时计算），第一次大修时间比较近为三年左右（因为会使用一些原机的配件和一些二手空气主轴），所以使用的易损或一些运动部件都要是易于采购的标准品，比如轴承，丝杆导轨，电机，主轴==并且尽可能做备份方便以后的维修更换

木头木脑木性情 · 发表于 2015-5-24 07:33:47

当然并不是说到最后才能动起来，可能很快就能让他动，因为很多采购来的物料要做一些测试，比如测试电机能力，测试主轴系统，测试气源处理，测试电控系统，测试其他运动部件，都要贯穿整个设计制作过程，我不可能再去做个试验台逐个测试，直接上机测了，在测试过程中进一步完善整机的构筑，细节的调整

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