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楼主: scmytxp

刀纹,刀纹,消不去的刀纹。精雕牌子截图

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 楼主| 发表于 2015-2-18 18:53:53 | 显示全部楼层
abenyao 发表于 2015-2-18 09:324 Z7 e( ?  X* p4 l# K( T  i
你用百分表量一下。你的刀痕,在那个圆球那里,一边有一边没有,基本可以断定主轴不垂直。

/ C, j; g0 [) v9 E" y主轴不垂直也会造成刀痕?
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发表于 2015-2-19 01:02:46 | 显示全部楼层
CNC刻出来的东西往往惨不忍睹,在家具厂CNC往往只是作为粗胚,细致刻画还是靠手工。如果你对比了传统手工雕刻与CNC雕刻,你会发现它们的差距太大了,真正的雕刻是讲究刀法和神韵的,机器出来的只有个形似。
发表于 2015-2-19 13:18:08 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2015-2-18 08:551 U0 |" c% b( {8 Z, G( ]' w
用不着黑ac,这是国际上的主流软件
# M: n& `" i9 Q" h3 h0 g
不是黑AC  我还有话要说0 |9 y0 \# _: g- r" A+ q0 P
发表于 2015-2-19 13:19:40 | 显示全部楼层
scmytxp 发表于 2015-2-18 00:077 n+ a' |1 E. J5 _$ K5 p) e
是的,用的高清灰度图ac2008出的刀路
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我理解错了  行距问题吧
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发表于 2015-2-19 14:05:22 | 显示全部楼层
楼主可以先用平底刀开粗,再用锥刀曲面精雕刻试试。
发表于 2015-2-19 14:17:11 | 显示全部楼层
gxguilin 发表于 2015-2-19 01:02
' k( P5 P+ s  z+ b: L( u2 f4 ^CNC刻出来的东西往往惨不忍睹,在家具厂CNC往往只是作为粗胚,细致刻画还是靠手工。如果你对比了传统手工雕 ...
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两回事不要放一起说,谁也不否认手工的神韵,但也不能否认机器的效率个精细3 B) o( w5 J3 W& g$ Z4 X
发表于 2015-2-19 20:20:29 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2015-2-18 08:59# \% L2 c' _1 L$ p  a& R0 M& Q6 i$ S
刚才注意了一下楼主给进是2000但是下切速度只有200多,这是什么逻辑?步进系统最大的缺点之一就是低速的震 ...

/ Y8 S, g% B5 s! |" |, _下切200的确很慢 XY的F去到2K Z才200 拖慢整体加工速度!
5 z# O2 f1 Z. `1 s$ @- s
发表于 2015-2-20 04:35:08 | 显示全部楼层
不懂  学习学习
发表于 2015-2-20 19:09:28 | 显示全部楼层
哥们先校下机器吧 三轴直线度 三轴相互垂直度 工作台相对XY轴平行度 这些吧
发表于 2015-2-20 21:17:46 | 显示全部楼层
就是刀路痕迹,没那么复杂,想要完全看不到刀痕很难,用0.1的刀慢慢雕效果会好很多,但还是会在一些地方出现细小的刀痕
发表于 2015-2-21 11:19:51 | 显示全部楼层
吃刀多少!?没人关注这个问题吗?我现在用0.8铣刀开粗5 V& ]0 B3 q- I) w5 ~
 楼主| 发表于 2015-2-21 11:48:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 scmytxp 于 2015-2-21 11:50 编辑 . d& U6 F. |( ^- Y, m' B1 D) U, l
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今天又试了一块,先3006平底尖刀开粗深度3.5mm,然后2001精雕,精雕深度1mm,刀距0.04,F900,下切300,水平走刀,结果牌子中间居然出现一条比较明显刀痕,感觉可能是干扰。8 f. a9 e1 K5 P5 R3 U, X
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看来刀纹不是那么容易消除啊,过了年买块MACH3的控制卡,把朋友的雷塞驱动借过来试试。
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发表于 2015-2-21 18:03:39 来自手机 | 显示全部楼层
加工方式问题和软硬件没关系
发表于 2015-2-22 08:26:10 | 显示全部楼层
把直线轴承换成线性导轨,会改善,
发表于 2015-2-23 20:03:58 | 显示全部楼层
合理存在
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