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制作椅面 椅面的制作主要是打孔和塑型两个内容。 温莎椅的传统制作工艺椅面打孔是用弓摇钻加支罗钻头。我很早就买了一套支罗钻头，但一直找不到合用的弓摇钻。市面上的弓摇钻都是四爪夹头，不适合夹六角柄的支罗钻头。支罗钻头也不适合手电钻，因为它有自攻功能，即使把手电钻的转速调到最低，打孔时也容易打过量。无奈只好重新买了一套牧田三尖钻头。 用落地台钻打椅面上的孔就变得简单多了，而且精度也有相当大的保证。首先是调整台钻托盘，把钻头轴线看做三维坐标系的Z轴，把托盘左右转动轴线看做Y轴，把托盘前后转动轴线看做X轴，调整的目标是三轴共原点。具体办法好做难说清，大家有台钻的话可以边尝试变琢磨，自己肯定能找到适合自己的办法。打复合角度的孔理论上并不复杂，关键是看手里的家伙什儿当不当家。三角洲台钻托盘上的标尺还是比较靠谱的，但是我也没有敢完全信任它，而是买了把数显角度尺。因为角度比长度的精度更要命，长度如果误差0.5mm的话，不管距离多长都只是0.5mm，而角度所谓“差之分毫谬之千里”，非常小的角度偏差就会导致在远端产生无法控制的偏摆量。所以，数显角度尺这个钱是必须花的，精确到小数点后两位数的精度必须有。 还有一种方法就是不去调托盘的倾角，而是制作一个复合倾角治具，托盘始终保持与钻头垂直，通过调整治具的倾角来打复合角度孔。这种方法在台湾忍者的帖子里有应用，可能更适合大多数木友的习惯。 再就是工序安排上我觉得板子拼好取方后，先打孔再上带锯切去多余部分。因为打复合角度孔时要求椅面对称轴要与Y轴平行，如果不平行打出来的角度也会偏，这样先切去多余部分一面就变成了不规则形状，操作中难以控制。不切的话只要椅面边线与对称轴平行，就能够依托托盘靠山来保证对称轴与Y轴平行。 带锯拉弧线比较简单，8mm宽的锯条完全能够胜任。锯的时候锯路贴画线外沿，给打磨留少许余量。 椅面塑型方法我也是从台湾忍者那里学来的，用到的工具主要有博世的超合金杯碟和百叶轮。国外可能有更专业的塑型工具，但国内恐怕只能拿这个凑合。即便如此，现在这种超合金杯碟市面上也基本断货，因为它的真正用途是修整混凝土表面用的，这种用途在国内恐怕很少有人使用。最近没事逛淘宝的时候又发现有国产的类似工具，好不好用就不知道了，大家可以参考。 造坑的时候有个要点要注意，就是角磨机的走刀路线要往后拖，而不是向前推，向前推容易跑偏失控。另外也不要用太大力往下压，每走一道下肉不求太多，但求不跑偏不过量。这活全看手上的感觉，几乎没有什么有效的办法测量控制，所以6个椅面的造坑要想完全统一几乎是不可能的。 相比之下，百叶轮要比超合金杯碟温柔得多，下肉也少。多抛几遍，把超合金杯碟挖坑的印痕全部打磨掉。 这个过程工作环境及其恶劣，扬尘不亚于一场沙尘暴。
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发表于 2015-1-31 20:08:46
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