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楼主: BennyBao

DIY车床进行中

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发表于 2014-12-12 09:39:03 | 显示全部楼层
期待啊,块更新啊楼主
发表于 2014-12-12 10:15:46 | 显示全部楼层
期待期待...
发表于 2014-12-12 10:19:45 | 显示全部楼层
做计算机的 帮顶
 楼主| 发表于 2014-12-12 11:02:11 | 显示全部楼层
136934 发表于 2014-12-12 09:39
7 e9 I$ i( ~" x- S% W期待啊,块更新啊楼主
0 x, Y& D- G$ q  M+ r9 C
受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。- M/ K; o, X& y& k) W
发表于 2014-12-12 17:48:32 | 显示全部楼层
高手在民间啊
发表于 2014-12-13 13:58:53 | 显示全部楼层
BennyBao 发表于 2014-12-12 11:02
8 r) Z: c4 U# `0 Y受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。
4 V4 A( J2 y7 a- O
理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾经在ER主轴装好后锥孔打表,误差5个丝(卖家声称1丝内的),嫌麻烦又不想退换,对DIY了半截的小车越看越不顺眼,几乎到了放弃的边缘。后来想通了,其他环节继续走下去再说。结果现在基本完成了(还差尾顶),试车已成功多日,也做出了多个DIY小零件。现在回想车床这种回转轴加工方式,装夹的同心度只要不是重复装夹,各个加工面“一锅炖”出来,装夹误差没有影响的,并且以后安装卡盘法兰后还可以“自宫”,主轴同心度误差理论上可以降为零。随着机械方面经验的积累,原来认为ER主轴这种高精密的零件自己是不能二次加工的,现在正打算有时间DIY动力磨头磨制ER锥孔呢,这样理论上也可以把同心度误差降为零。
% }& C% r8 N0 O( ^# x: |  m  g( n( Q; H" P+ x( S
您那光轴的弯曲不妨先忽略掉,继续下步的DIY工作,把整个车床完成且试车成功后,再返回来解决弯曲的问题。3 L0 O6 _- [5 c  N" c! }7 p
 楼主| 发表于 2014-12-13 19:00:44 | 显示全部楼层
§糊涂♀一世§ 发表于 2014-12-13 13:58 , I" i% ]7 N- w, w, U* ^
理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾 ...
+ R7 e6 U5 C' ]& u" v2 V; V
非常感谢。的确向您说的,目前过多关注精度是不对的。我之前碰到的问题是有很多孔的定位划线都是依靠光轴来做的,而恰恰这根光轴是弯的,导致有一些孔出现了明显的偏差。安装起来后滑动很不顺畅。( L; h0 F9 N+ E, Q  j# s  A
现在我已经替换了两根品质不佳的光轴,一些组装好的东西要拆开,再扩孔重新调整。5 D* r) k8 G9 I! E
发表于 2014-12-13 21:26:45 | 显示全部楼层
记号一下。。。。
 楼主| 发表于 2014-12-29 10:08:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 BennyBao 于 2014-12-29 10:21 编辑
4 {: o1 E; f: A+ W- q6 A7 w2 c7 m4 h/ J8 V8 p1 H
本次diy工程已近尾声,昨天完成了其中最复杂的一个单体构件。/ e0 o! N) S$ o9 k
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发表于 2014-12-29 21:17:54 | 显示全部楼层
前来学习
发表于 2014-12-29 23:00:40 | 显示全部楼层
厉害!佩服6 [: A, p( U7 ~$ }
发表于 2016-3-17 22:11:53 来自手机 | 显示全部楼层
我对精度完全没有概念啊。。晕
发表于 2016-4-7 13:41:54 | 显示全部楼层
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