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楼主: BennyBao

DIY车床进行中

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发表于 2014-12-12 09:39:03 | 显示全部楼层
期待啊,块更新啊楼主
发表于 2014-12-12 10:15:46 | 显示全部楼层
期待期待...
发表于 2014-12-12 10:19:45 | 显示全部楼层
做计算机的 帮顶
 楼主| 发表于 2014-12-12 11:02:11 | 显示全部楼层
136934 发表于 2014-12-12 09:39 % r  P+ O& o) H$ U9 k2 D1 K
期待啊,块更新啊楼主
* Z4 }! H( E7 q4 j; @
受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。. q/ U* F9 h6 Q0 b" C
发表于 2014-12-12 17:48:32 | 显示全部楼层
高手在民间啊
发表于 2014-12-13 13:58:53 | 显示全部楼层
BennyBao 发表于 2014-12-12 11:02
% I. W' {0 `  n8 n. p+ ?" x受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。

: _1 K2 E& L. Z9 J! z理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾经在ER主轴装好后锥孔打表,误差5个丝(卖家声称1丝内的),嫌麻烦又不想退换,对DIY了半截的小车越看越不顺眼,几乎到了放弃的边缘。后来想通了,其他环节继续走下去再说。结果现在基本完成了(还差尾顶),试车已成功多日,也做出了多个DIY小零件。现在回想车床这种回转轴加工方式,装夹的同心度只要不是重复装夹,各个加工面“一锅炖”出来,装夹误差没有影响的,并且以后安装卡盘法兰后还可以“自宫”,主轴同心度误差理论上可以降为零。随着机械方面经验的积累,原来认为ER主轴这种高精密的零件自己是不能二次加工的,现在正打算有时间DIY动力磨头磨制ER锥孔呢,这样理论上也可以把同心度误差降为零。. c3 y7 e* I0 x8 w1 ~6 K/ {+ J
( y% @- R& A, Y8 h3 o9 j
您那光轴的弯曲不妨先忽略掉,继续下步的DIY工作,把整个车床完成且试车成功后,再返回来解决弯曲的问题。* L( E$ N# `; ]' |* I% r. T
 楼主| 发表于 2014-12-13 19:00:44 | 显示全部楼层
§糊涂♀一世§ 发表于 2014-12-13 13:58
$ S) P: d6 C. u8 n理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾 ...
& J" v7 j5 R7 c6 Q. S$ a
非常感谢。的确向您说的,目前过多关注精度是不对的。我之前碰到的问题是有很多孔的定位划线都是依靠光轴来做的,而恰恰这根光轴是弯的,导致有一些孔出现了明显的偏差。安装起来后滑动很不顺畅。' R' t, V3 H- ]! I- L! Z
现在我已经替换了两根品质不佳的光轴,一些组装好的东西要拆开,再扩孔重新调整。% [( e5 b0 g4 g' n& Q* G
发表于 2014-12-13 21:26:45 | 显示全部楼层
记号一下。。。。
 楼主| 发表于 2014-12-29 10:08:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 BennyBao 于 2014-12-29 10:21 编辑 + _3 N) Q. i) S% R1 D" ]4 Z

' ~: t; C( o1 j7 U% [0 h7 p3 X- {本次diy工程已近尾声,昨天完成了其中最复杂的一个单体构件。
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发表于 2014-12-29 21:17:54 | 显示全部楼层
前来学习
发表于 2014-12-29 23:00:40 | 显示全部楼层
厉害!佩服+ ^* ?( @- `6 z% ~9 B
发表于 2016-3-17 22:11:53 来自手机 | 显示全部楼层
我对精度完全没有概念啊。。晕
发表于 2016-4-7 13:41:54 | 显示全部楼层
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