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发表于 2014-12-8 22:23:50
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lz21030121 发表于 2014-12-8 19:57 : H$ M9 g a. F: y) o; `; z
磨刀机有没更多图片?严重关注中。。。 % C$ } ^; D* P, B+ I" D: ?$ }
手头上没有多的照片了,不知您需要什么角度的,明早可以去照。先说一下我操作的过程,仅供参考:
0 }! e/ P B" M1、改装前是夹刨刀的滑块在它下面那个滑道上滑动,两者都比较长。其弊病是:首先滑动的过程就很难保证走直线,然后,刨刀接触砂轮时砂轮对刨刀有个推力,就更难掌握了,因为砂轮刚接触和离开刨刀时这个推力较小,所以这样就同时造成刨刀的两头磨多了,就像整个刨刀中间凸出来一样。
2 C5 f, J2 B$ `( r6 S! G2、改装时我是把直线导轨装在角钢上(角钢先做好防锈漆,因为总要跟水接触,防锈很重要),然后把滑块和滑道都截短,夹一块刨刀,把滑块和滑道调整成和砂轮在整个轨迹中任一点距离都是一致的,然后固定下来。同时确定一个刨刀适合的角度,也固定下来,以后就不动了,这样自己的平压刨刨刀将来都磨成一样的角度,下次再磨时就比较省事了。只留下一个调整刨刀和砂轮距离的螺杆是活动的,在磨刀过程中调整进刀量。5 r2 `" t, z' C8 p" R
3、磨刀时每次进刀量很小,调整一点就来回磨十来次,然后再进一点刀。还要注意的就是水管滴水降温也不可小视,散热不好一旦刨刀退了火,强度就下降很多,会变得很不好用。3 W, J: l% r, g$ D$ J
以上是我的体会,供参考。还有什么我可以效力的请加QQ:17835414,或打电话:18971289289探讨。* h( P# M: ]' M
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