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楼主: 鬼头蟹

[安全] 德伟744的精确调试

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发表于 2009-3-27 20:45:50 | 显示全部楼层
搞钳工的老大哦   东北人
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发表于 2009-3-27 20:46:56 | 显示全部楼层
搞过机床装配的都知道的
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发表于 2009-3-27 22:30:18 | 显示全部楼层
楼主的这篇帖子对坛子里木友的台锯有质的改变{:1_195:}{:1_195:}{:1_195:}5 |2 u' ?5 @' t2 @5 n7 N$ n* i
感谢啊
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发表于 2009-3-27 23:56:49 | 显示全部楼层
德伟744还有另一个难以克服的毛病:台面不平,三台都不平,可能这是德伟744的通病, ...
  B% @' w2 |# m' |; m0 {鬼头蟹 发表于 2009-3-26 09:39 [/quote]太遗憾了!我最羡慕台锯那平的象冰面一样的台面了,原来也有误差。估计从美国那边当垃圾运来的时候跟那些金属垃圾一起积压在一起所致,可惜啊!别看这东西重,用的时候还真的要把他当精密仪表一样细心使用才是正道!
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发表于 2009-3-28 12:18:10 | 显示全部楼层
:vv:vv
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发表于 2009-3-28 13:23:17 | 显示全部楼层
轴不同心的表象:摆动的同时锯齿忽高忽低,另外震动噪声都很大。4 _8 }. b  g8 A: R! `
我还有同事的这三台744,经过研磨喇叭形夹铁,摆动都消失了。
8 z  ^2 }; y) M! ?+ C( T
) c8 n: H8 C+ C, V' u2 B; K0 T3 v德伟744还有另一个难以克服的毛病:台面不平,三台都不平,可能这是德伟744的通病, ...
% P" @  W  i7 j) h鬼头蟹 发表于 2009-3-26 09:39

$ ~$ a& T* h- I9 H) A) x: k上精铣床铣平面
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发表于 2009-3-28 19:42:50 | 显示全部楼层
个人愚见:
1 M$ @/ R* y* i* G/ K看了以上的,发现一个问题。有木友说木料经过锯后出现焦糊现象,应该有两方面原因,跟锯片摆动没有关系。一;靠山不准固定不准。二:所开木料与选用的锯片种类不符。详细原因不详,继续学习
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发表于 2009-3-28 20:02:40 | 显示全部楼层
佩服楼主的钻研精神和动手能力,DIY就需要这样的耐心和毅力,动辄就上精准机床,一般的人有这个和条件吗?
, w1 U+ D3 R( e: Q8 R* g2 U" D: d简简实用才是上策.本人是非常认同的.
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发表于 2009-3-28 21:54:17 | 显示全部楼层
高人,能人,牛人。
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发表于 2009-3-30 00:50:37 | 显示全部楼层
如图
1 j7 [' G, G+ Y' c鬼头蟹 发表于 2009-3-26 00:49
, C' J& D% D4 K8 Q" X/ Z5 E& d
; U/ S9 H  ^6 ~( |! I. N
疑点:只有锯片各点共面,即锯片是好的,才可以用你的做法使锯片平面恢复与轴垂直。也说明磨的面与轴不垂直,若夹铁的通孔与轴不松旷,何至如此??9 o; A( o; k9 e% i) O: }$ c- H
  R$ ^5 ?+ L8 G! g
其实传力的各个面都是平行的,轴承台,轴承内套,顶套,内夹铁的各个面都经车制,叠摞在一起,肯定层层平行,如果有不平行的面,必然是顶套和内夹铁之其一与轴松旷,加之受螺帽旋转压力,致使接触面受压不均而变形,你磨的那个面就是这样变斜的,进而累及锯面( ~. S8 _: J* o: C3 U
/ t2 a7 O: L. u+ n* h5 H$ z
就这点而言,在选锯的时候,夹铁与轴的配合应尽量紧些为好!
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 楼主| 发表于 2009-3-30 07:18:23 | 显示全部楼层
其实传力的各个面都是平行的,轴承台,轴承内套,顶套,内夹铁的各个面都经车制,叠摞在一起,肯定层层平行、、、、、、
( J0 J5 g( W8 ~从原理上来讲,是这样。但是以上个部件、零件都是车制,卡盘夹持工件是否绝对“正”,卡盘各爪是否施力均匀,这是其一。还有工件原料本身可能就有内应力,车制完工从卡盘上卸下,外力消失内应力完全释放,外形尺寸也随之轻微变化,这是其二,加工过程中工件肯定温度上升,但是温度分布不均匀,这是其三。可能还有别的原因、、、、、、
6 K% ~& L& K, W2 k! R顶套、内外夹铁外螺母都可能存在误差,其中外螺母、外夹铁误差对锯片产生的影响会被顶套消除,而顶套、内夹铁各自的误差经过组合,可能被放大,也可能彼此抵消、、、' ~: A+ x4 I) {( p
我经手的这几台744,夹铁与轴的配合不紧不逛,应该还可以吧?
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发表于 2009-3-30 11:05:07 | 显示全部楼层
LZ处理的应该是各种问题中的一种。. c9 ~7 P1 Q* W1 |! q9 C6 L$ Q

* `( c& u! @1 }& E这种方法是不是能解决所有问题不好说。
: d8 ]3 W1 S& n4 l; o, `& Z/ r& o9 G% }5 ^
尤其是旧货各种组合太多很难判断。
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 楼主| 发表于 2009-3-30 11:30:17 | 显示全部楼层
LZ处理的应该是各种问题中的一种。
/ U9 t5 h& v2 F% ~- \3 }& O0 _/ I! n
这种方法是不是能解决所有问题不好说。8 ?; ^- K. T/ N# }& Q; u% a

! H2 c& _/ R: {" G) @8 u尤其是旧货各种组合太多很难判断。
; A! Z9 N, w9 ~# G) P: t+ m' D! d4 n1 X. M  r1 o
是的,造成锯片摆动的原因肯定不是单一的,简单、有效做法就是开中间环节,不去跟踪、校正每一个误差,专让组件的组合固定,在最后的关口,用一个人为的误差抵消机器固有的误差。
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 楼主| 发表于 2009-3-30 11:32:05 | 显示全部楼层
是的,造成锯片摆动的原因肯定不是单一的。简单、有效做法就是放开中间环节,不去跟踪、校正每一个误差,让组件的组合固定,在最后的关口,用一个人为的误差抵消机器固有的误差。(嘿嘿,我的错别字)
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发表于 2009-3-30 12:03:56 | 显示全部楼层
有点不太明白的地方是为什么左边的夹铁不是固定的。
% w3 _, D# D3 D" r5 ]8 H1 ?
, o. f: v7 J3 v  k5 B* P" ?4 T/ ?3 I如果左边的与轴是直接车出来的应该能保证平面和垂直度。
7 f4 t' W  y6 D+ P/ u. r" z* X# r5 {! D8 x' P) |; \# A7 {* `
这样还晃就是锯片的事了。
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