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楼主: 玖级木匠

新人求教断刀的一些问题

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 楼主| 发表于 2014-9-3 09:21:24 | 显示全部楼层
lqsking 发表于 2014-9-3 08:51 5 w8 e" ?2 y: \' a0 S
个人理解问题可能在步骤上,一般如果先开粗再精雕会节省很多的时间,虽然换到比较费事。5 F3 k/ k' n7 Q% e" o
直接精雕刀必须 ...
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是不是要做二个刀路?
, k8 W) b2 W- B0 X7 G2 i5 E开粗用什么刀?怎么设置?
/ v6 e4 E9 ^1 y* ]精雕又用什么刀?如何设置?
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. D# n0 @/ {. O/ G/ v( e& G) R$ |我就是一个小白,请明示一下,先行谢过。
发表于 2014-9-3 09:33:56 | 显示全部楼层
玖级木匠 发表于 2014-9-3 09:21 6 o$ t  {( c4 M  R# O1 @
是不是要做二个刀路?& X5 @& Q" y# b8 K0 J& p
开粗用什么刀?怎么设置?: a# s9 n0 W3 @% `' `( M
精雕又用什么刀?如何设置?
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我台电脑没ac软件,我凭大概印象说的。可能会有不对的地方。9 ~" o. N8 R# l9 D1 Y
开粗就是先用粗刀或者断刀把大部分需要切的先切掉,剩下小的余料在用细刀雕,对细刀压力会小很多。' Z& ~8 E5 ], ~; @0 R5 j. A1 h
我用ac一般就是用粗刀设一个分层开粗,就是三维刀路路径第三个图标。然后跟着参数设置下去就可以了。需要注意的就是粗刀的下切步距决定最后刀路要开几层,就是你填刀具参数时候的那个下切步距。如果木头料也不是很厚的话直接一刀过也可以,这个看你具体情况。
. r9 `, A0 O( I! j  g其他行距什么的填30%比较稳妥。然后余量需要留出来,比如木头的料可以留0.5左右,如果金属要留小一点,0.1~0.05都可以。2 o3 V5 C! e" B) m6 ]' Q+ T, `. @
开粗做好了以后就可以继续做细刀的精雕刀路,设置你可以按照你以前的方法去做,估计断刀的几率会小很多了。* ~1 q" i" d& J% T! m) E) C
如果还断刀看看是不是因为余量留的太多细刀压力大,或者速度过快。' o+ H) M# ~4 X# ]
先试试看吧,其实这些都是用断刀经验堆出来的,很多东西需要自己慢慢体会,而且每个机器也不太一样。
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 楼主| 发表于 2014-9-3 09:44:15 | 显示全部楼层
lqsking 发表于 2014-9-3 09:33
% z' l) M4 Y  V& U# C5 ~我台电脑没ac软件,我凭大概印象说的。可能会有不对的地方。" R! n" g) m+ C# a6 H
开粗就是先用粗刀或者断刀把大部分需要切的 ...

# h' s- K0 j. L) C谢谢您打这么多字,我还是没能全懂,我就是一个小白  W6 a) H% J4 `; V# T$ O, W
( m/ r' v* u2 K# l! {! W  @
分层雕刻,字面理解我能懂,就是不知道如何操作: Z" H' N5 y) E- z# L, q) }- S
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用断刀开粗,然后再换就刀,这方法我试过,用的是一个刀路,新刀换上去还是会断,其实新刀也就才雕刻0.5左右,换刀时因为断刀比新刀要短,我不好把握下切多少,大根是0.5左右,但还是会断刀
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