雕刻机材料装夹问题

1234150040 · 发表于 2014-6-9 09:38:26

本厂雕刻机工作台尺寸1300*2500
主要用来在1000*1200*15的木板上面开通孔及一些不太复杂的图案
现在遇到的问题是可能是下料的原因造成所开的孔位置精度不高造成无法安装
想请教一下这里的朋友
如何装夹，或是有什么专用的夹具，
请有经验的朋友分享一下，先谢过!!

liuyuhui1125 · 发表于 2014-6-9 09:51:00

我原来在工厂上班的时候，也是用的和你一样的机器，也是开孔和割形状。1000*2000*30的PVC板。当时开的孔非常的不准，后来检查是联轴器松了，就废了一张板。装夹固定还是用的平常的压板，因为整块板就非常重了

飞来鹤精雕 · 发表于 2014-6-9 10:12:06

差的太多可能是装夹时候不够紧导致的吧？重复定位差多少？机器没问题装一个直角边或用机子铣一个直角出来每次做的时候靠到直角边就可以，

1234150040 · 发表于 2014-6-9 10:37:25

liuyuhui1125 发表于 2014-6-9 09:51 / N) j9 r3 X c1 w
我原来在工厂上班的时候，也是用的和你一样的机器，也是开孔和割形状。1000*2000*30的PVC板。当时开的孔非常 ...

联轴器松了？哪里的联轴器
现在有的夹紧也就只能夹在周围，而且只能是向下夹紧
我想能不能有个定位，然后夹紧
限制完6个自由度的夹具？

1234150040 · 发表于 2014-6-9 10:45:46

飞来鹤精雕发表于 2014-6-9 10:12
) P p8 A' K% z8 w& T o9 X! I差的太多可能是装夹时候不够紧导致的吧？重复定位差多少？机器没问题装一个直角边或用机子铣一 ...

就是因为装夹的时候不够紧啊
就算紧也只有是向下压紧
只有压紧，没有定位，我总是担心工作的时候工件还是会动啊
现在用您说的，夹紧两条木条做直角定位，在加工了十件左右了之后会有差不多2-5MM的误差（工件已经无法进行装配）
又要从新铣一遍做基准，非常麻烦
其中可能是下料误差造成的但我确定下料误差小于1MM
还有没有好的解决办法
我这个木工菜鸟跪求解答
谢过

kenken · 发表于 2014-6-9 11:03:09

這個誤差有點離譜

kenken · 发表于 2014-6-9 11:05:13

看來是掉步, 把F值減細. 一次不要下刀太深.

1234150040 · 发表于 2014-6-9 11:28:56

kenken 发表于 2014-6-9 11:05
; x$ k1 m) h0 y看來是掉步, 把F值減細. 一次不要下刀太深.

把F值减小？能否详细说明
我下刀深度是8 ，走两次完成切割，不知道这样会有多大的问题
求解答，谢过...:lol

飞来鹤精雕 · 发表于 2014-6-9 11:44:43

1234150040 发表于 2014-6-9 10:45 0 p0 V) n3 n8 i) e7 g5 `
就是因为装夹的时候不够紧啊
& _) H0 u) _" s就算紧也只有是向下压紧1 b/ U/ `& F4 W9 B
只有压紧，没有定位，我总是担心工作的时候工件还 ...

那你做一下实验看是不是机器误差太大了，在电机停止时在电机旋转轴上和旁边的固定板上画一条直线。让机器无工件加工状态下运行一段时间后停在原来的停止位置，看电机是的直线是不是和旁边上的直线没有对齐，没有对齐就说明机子有问题，对齐是直线就说明是装夹问题，那就好办了可以在工做台上做固定边（长度方向做一条）（宽度方向做一条）对应的两边可以做一个滑动的紧固螺丝。这样以后不东西就方便多了。

1234150040 · 发表于 2014-6-9 12:01:14

飞来鹤精雕发表于 2014-6-9 11:44 3 m P2 W. f. y6 d1 k( K2 F9 b
那你做一下实验看是不是机器误差太大了，在电机停止时在电机旋转轴上和旁边的固定板上画一条直线。让机器 ...

先多谢大哥你的解答
我现在就是做了两条固定边(纵横各一条)，但是这两条固定边只是简单的向下夹紧而已
刚开始调好了可以用，多加工几件这基准又变了，我用的是切下来的木条做固定边，会不会是这个木条不行

飞来鹤精雕 · 发表于 2014-6-9 13:57:02

1234150040 发表于 2014-6-9 12:01 5 Y; n; l( D# k8 x0 A4 v$ Z
先多谢大哥你的解答
) p! g& b& M' m- f# ~我现在就是做了两条固定边(纵横各一条)，但是这两条固定边只是简单的向下夹紧而已5 {4 g5 a! [5 F4 z. @4 D
...

固定结实了一搬不会动，不知道你上了几个固定夹，2500MM一般情况得4-5个为适宜1300MM的长度3-4为适宜（固定好一般情况下不会拆卸），如果下的料不是直角最好靠一边定位加工。

还有一点要注意的是从你的描述看：不是说上一个是好的下一个就偏差很多的情况，不排除机器在加工中出现的硬件故障，

希望能帮到你，顺便问下你买的什么牌子的机器

1234150040 · 发表于 2014-6-9 15:49:50

飞来鹤精雕发表于 2014-6-9 13:57 , e( v$ _5 O8 \: C8 L7 s: o) h
固定结实了一搬不会动，不知道你上了几个固定夹，2500MM一般情况得4-5个为适宜1300MM的长度3-4为适宜（固 ...

机子是老板上个月买回来的，是厂家销售人员过来安装调试，具体什么牌子我就不太清楚了
机身上边写着“超星” “SUPER STAR" "CX1325"
之前有想过单边定位，但是有时候需要铣到边缘，这样子用于定位的木条就多多少少挨吃进去一点了，单是这点就让人挺头疼的啊
大哥对于这个，还有没有什么好的解决办法
至于您说的机子故障，小弟我真心不太懂啊刚接触一下子前前后后就切了十来块板还得多请教请教