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楼主: 欧根

再发一帖——亚克力电池盒

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发表于 2015-1-26 13:18:32 | 显示全部楼层
巧妙,收藏,也仿一个,不过我的是激光雕刻机,应该也能刻出来吧
发表于 2015-4-13 22:57:28 | 显示全部楼层
设计的真棒
发表于 2015-4-16 00:03:46 | 显示全部楼层
创意!0 V6 @, Q& `( _9 K  W) k
 楼主| 发表于 2015-4-22 08:23:21 | 显示全部楼层
本帖最后由 欧根 于 2015-4-22 08:28 编辑
. W4 H. E+ s% e; H" V' L9 w2 R7 [, I7 A: Q* U4 ^" T3 O* C
时隔一年,再来回一帖,这一年来经常有坛友发站内信来问雕亚克力如何不糊刀的问题,问转速该多少啊?进刀多少啊?说实话,我也不懂,大家也看到了,我的主轴就是一直流电机,我也不知道转速多少!) b4 \7 [5 y) R! @7 H: F$ G+ P

' P6 u" u* G; F" L  H+ S在平时的应用中,我是凭感觉来做事的,雕亚克力时,我会将主轴电压调低些,将转速降下来,降多少?不知道,我没有转速表,无法测!我的理解是降转速后,增加了每一转刀刃的切削量,减少摩擦发热。
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1 {0 r/ ]5 h6 g; w还有一个问题可能比较重要,可以肯定地说:所有的主轴都会有误差,更不要谈这种直流电机加装夹头的,误差高达5-6个丝,主轴转动时,刀其实是在画圆,这个圆的直径就有10-12个丝,主轴每转一转,进刀也就几个丝,雕刻时到底是刀刃在切削雕刻还是刀杆在摩擦雕刻?如果是摩擦雕刻,亚克力必糊无疑!螺旋刀就不说了,我思考的是平底尖刀和单刃柱刀。
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  m* d3 G1 D( |9 b如何解决这个问题?我的办法是:装刀,打表,找出主轴偏差的最突出面,多打几次,多换几把刀来打表,反复检测,在主轴杆上做个记号,以后装刀时,将刀刃朝向主轴最突出的一面,这样就可以保证是刀刃切削而不是刀杆摩擦!减少了摩擦产生的大量热量,亚克刀就不糊了,木头也是一样!4 k: }" M5 @& l9 K% [" V
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这是个人经验,坛里高手们有什么好的经验,欢迎批评指正,谢谢!
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9 o4 [' A- \7 Y) ?% Z: i补充一句,我雕亚克刀用的是单刃柱刀!
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发表于 2015-4-22 12:44:30 来自手机 | 显示全部楼层
学习学习学习
发表于 2015-4-22 15:41:53 | 显示全部楼层
欧根 发表于 2015-4-22 00:237 ]; ]* `' v" C3 J4 l* A7 v
时隔一年,再来回一帖,这一年来经常有坛友发站内信来问雕亚克力如何不糊刀的问题,问转速该多少啊?进刀多 ...

6 x( [# B2 j4 m8 M3 W8 v2 R, m我解决不了,都是用水喷.我用的是单刃铣刀.不知道是不是你说的柱刀.3 J' q; p2 x4 [
我发现刀很重要,表面光滑的刀不容易粘.另外亚克力的软化温度达到100多,不像有机玻璃.还不到100度.我平常都是用有机玻璃做材料,因为我买的都是边角料,只有有机玻璃
% R+ c: l. Z9 o# I虽然没看懂,但是还是顶一下, 多谢分享经验.
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发表于 2015-4-22 15:45:11 | 显示全部楼层
真是个好思路
发表于 2015-4-22 16:27:49 | 显示全部楼层
这样很公平 不用翻牌了 都有机会被临幸
发表于 2015-4-22 20:04:35 | 显示全部楼层
设计的很棒,谢谢分享
发表于 2015-4-22 20:28:01 | 显示全部楼层
欧根 发表于 2015-4-22 08:23
5 U  R& v5 u1 f  l  I时隔一年,再来回一帖,这一年来经常有坛友发站内信来问雕亚克力如何不糊刀的问题,问转速该多少啊?进刀多 ...

! }" N8 g8 C5 m% ^/ f1 V; W$ a6 a6 Y有道理& Q3 E! ]" R4 U$ C8 A, R' Q
发表于 2015-4-23 11:11:18 | 显示全部楼层
设计的很不错,这样轮换很方便
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发表于 2015-4-23 23:55:08 | 显示全部楼层
有空D一个玩,设计的好
发表于 2015-4-25 15:41:44 | 显示全部楼层
很好
9 S  R) M" C% P2 M# b. O
发表于 2015-5-2 21:59:21 | 显示全部楼层
谢谢 下了
发表于 2018-6-4 10:07:50 | 显示全部楼层
思路很好  值得学习  谢谢
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