找回密码
 注册
楼主: wei_hu

[锯] 带锯锯条跑偏

[复制链接]
发表于 2014-4-10 21:29:41 | 显示全部楼层
锯条掉了没事,断了才危险!
发表于 2014-4-10 21:29:50 | 显示全部楼层
你弄个卡尺量一下下轮齿尖到轮子边缘的距离,再量一下上轮的,对比一下,差很多,我感觉不行!我之前的就是,应该是木友所说的不垂直和平面,那样锯路容易跑偏!我也是调了一下,很简单,现在锯的料还不错!有机会发上来看看!在下拙见!
发表于 2014-4-10 21:48:45 | 显示全部楼层
看来这个带锯市面上挺多,特点便宜,缺点,需要调整,你首先看看轮子圆不圆整,再调整上下轮在一个平面上,调整好了,请你再买一根好带锯条,恭喜你,你现在已经拥有一款可以切高8公分的带锯机了!耐心点,祝您成功有市面问题尽管抛过来,反正我的已经调整的很好了。
发表于 2014-4-10 22:01:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 xshhh 于 2014-4-10 22:04 编辑 # O$ p& l' u9 o9 u- d. V& a
7 B+ D* h5 v6 t/ g, `  F) r
奇了怪了?锯条不装在轮中间?
+ B# e1 l3 B. a带锯轮外圆摩擦面一般是加工成弧形的,带锯条的截面中部张力就大于两边,而平带传动是哪里张力大就向哪里跑的特点,因而锯条能自动找正中,对于较宽的锯条更加要就调到中间。
; y5 t- P" _3 K& Q6 |所以,只要你的带锯轮是摩擦面弧形的,请你把锯条调到中间。
) n" j! `9 l9 {  o" z8 V寄语一知半解的木友,不要凭感觉,要科学点。
发表于 2014-4-10 22:07:40 | 显示全部楼层
不会有危险的,一般带锯运转时锯齿会外移露出来后就不在移动了,树叶开心说的对,胶轮是个鼓型圈,但机器运转时锯条会随离心力外移
发表于 2014-4-10 22:14:05 | 显示全部楼层
我是进来看答案的,越看越不明白了。。
发表于 2014-4-10 22:57:56 | 显示全部楼层
木友安装锯条就有问题!正常安装就是把锯齿刚好露出轮子外!锯条往外跑就找到上轮调节器,找到后顺时针车就可以了,一边车一边看锯条走位!
发表于 2014-4-10 23:13:23 | 显示全部楼层
拿个水平仪调整下上下轮的垂直度 调整好锯条的松紧就可以了
发表于 2014-4-10 23:16:11 | 显示全部楼层
给你一些图片.你自己研究下.优酷视频有视频...
* b/ f4 ?; Z5 a4 V- n1 L" t& O- [: i
3333.jpg
111111.jpg
222222.jpg
555555.jpg
777777.jpg
4444444.jpg
5555551.jpg
发表于 2014-4-11 01:41:32 | 显示全部楼层
xshhh 发表于 2014-4-10 22:01 " Q( p, [3 h' U& y& k- v7 R0 P- _! a
奇了怪了?锯条不装在轮中间?. _# o- c2 Y, u7 ]0 R: H5 L7 J
带锯轮外圆摩擦面一般是加工成弧形的,带锯条的截面中部张力就大于两边,而 ...

7 Y) W1 g* b% z  S. A- X就是啊。。。看了一些评论令人汗颜,要把锯条调节到中间,这个说明书上应该都有写的。
4 @* _9 I) X1 j2 b* R" z
发表于 2014-4-11 07:57:35 | 显示全部楼层
带锯需要很长时间去调试
发表于 2014-4-11 09:03:12 | 显示全部楼层
     19楼的解释没有错!
( P2 a) x' C3 |5 W     这是针对带轮的工作面为向上凸起圆弧面的这种带锯床的带锯条的安装位置解释.% ~- V  k) I" X  x) ?* n0 k  A' [
上下带轮的工作呈向上上凸起圆弧面,对带锯有的作用是利用了球面向心自适应平衡的原理,可以让带锯条比平稳的在带轮上运行,不会轻易的跑偏掉下来.所以,这种带锯床的带锯条是安放在带轮的中央位置的.只有结构较好的带锯产品才会使用这种工作面的带轮.2 D, H  m% I$ @* Q1 b
    现在的木工带锯床产品,其机架一般没有非常坚固的铸铁件了,机架通常都是钢板剪折件来焊接的.所以现在木工带锯产品的机架钢性强度并不怎么好.在实际的使用中,因需上下带轮对带锯条有一定的张紧拉力,所以,带锯的机架在这个张紧拉力的作用下会产生一定的形变.当带锯机架在张紧带锯条的拉力作用下产生形变后,直接会让安装在机架上的上下带轮的安装形位关系也发生相应的改变.因带锯机架的形变后,原本安装轴心线平行的两个带轮就会再现安装轴心线呈一定夹角的不平等状态,原本上下带轮在同一个垂直面上的也随变成了一定角度的交叉面.这才是带锯床使用的真实情况!   带锯的真实工作状态就是24楼木友上传的图片中带锯的带轮呈现4种状态之中的最后一个状态;两带轮的轮辐圆周面成一定夹角状态;只不过带锯机架的工况形变导致两带轮的形位关系变化并没有图片中所表现得那样夸张.0 C0 s6 X6 X0 m3 X2 _$ g7 ?
     当带锯的机架在带锯条张紧拉作用下产生形变后,引起的两个带轮的形位相应变化后,就需要两个带轮上"向上凸起圆弧面"的工作面来保证带锯的平稳运动状态----那就是球面向心自适应平衡原理.
9 a, x+ X% g$ H9 X# Y. b- j
$ _' z! {. J6 f3 K) y- p
  p' s- K; o' g5 d      对于24楼木友上传的带锯调试的说明内容涉及到的带锯产品,要求带锯条安放在带轮圆周工作的一边,要让带锯条的锯具露在带轮的工作面之外,其目的为了保护带锯条的锯齿不会被带轮的工作面产生的巨大拉力把锯路破坏了.这种带锯产品的带轮结构并不好,无法保证带锯的机架在工况中发生形变效应后带锯条能很平稳的在带轮上运动.  q; w* \* i) {3 |
     另外,如果长期让带锯条在带轮上的受力部位仅仅是靠近锯背这区域受力,带锯条会因长期的局部受力过度或受力不均匀,易发生断裂.   ( d5 O* x& \; x2 Z+ j% |' L
      还有,如果需要在这带锯上使用宽度只有6毫米这样细带锯条来切割曲线工件,把锯齿露到带轮的外沿之外,还能安装得稳这种细小的带锯条吗?
# y/ i. x0 d" b' @$ e* B      所以,24楼木友上传的图片中的这种带锯属于低档货的带锯产品.3 A, @5 g8 [& P1 Q( {4 z' l
      而且这带锯的说明书编写得根本不科学,不严谨.这带锯产品的生产商,关于带锯在实际工况机架会产生一定形变的情况都没有考虑到.因它这种带锯产品的机械是钢板剪折件焊接而成的,其机架的钢性强度不可能处于完美的不变形状态.9 v7 I  p( ], A- w1 b" H; O; \
      所以,不要认为24楼木友上传的图片中的这份说明书上的讲解的这些带锯调试内容完全是正确的!除非这种带锯的机架是非常坚实的铸件或有非常巨大的机架来保证在工况中不会因为带锯条的张紧拉力变形!
/ @1 b7 X8 l2 G
发表于 2014-4-11 10:55:50 | 显示全部楼层
我也有相同的问题。。。。。。沃富特 14寸 但 涨紧厚一样用
发表于 2014-4-11 12:46:25 | 显示全部楼层
cctvcctv 发表于 2014-4-11 09:03
4 e6 _" B; P, F1 n19楼的解释没有错!7 I# d& F& B; b# r
     这是针对带轮的工作面为向上凸起圆弧面的这种带锯床的带锯条的安装位置解释. ...
8 X. s2 P- ?, k% G
所以,24楼木友上传的图片中的这种带锯属于低档货的带锯产品.; X  q2 ?' P2 U2 K% r- E. D
      而且这带锯的说明书编写得根本不科学,不严谨.这带锯产品的生产商,关于带锯在实际工况机架会产生一定形变的情况都没有考虑到.因它这种带锯产品的机械是钢板剪折件焊接而成的,其机架的钢性强度不可能处于完美的不变形状态.- ]6 j) `. i7 \& A2 E
      所以,不要认为24楼木友上传的图片中的这份说明书上的讲解的这些带锯调试内容完全是正确的!除非这种带锯的机架是非常坚实的铸件或有非常巨大的机架来保证在工况中不会因为带锯条的张紧拉力变形!

( t# f& O8 V: f' \2 ?0 f( x' r& ^. e3 j% |0 `9 M
+ L9 ]7 p# j) ~; {
7 ?" {5 D. w, K+ u3 A
"24楼木友上传的图片中的这种带锯属于低档货的带锯产品"   低端.高端????只是帮木友调整带锯切了些图片过来..不管低档高端都是调整..要心得的..
$ o9 S/ Y3 ?$ d/ `
' ~' _4 E  |( A+ R) P1 j6 F! K9 J"不要认为24楼木友上传的图片中的这份说明书上的讲解的这些带锯调试内容完全是正确的"??  少在这里误导木友,我们大家都是学然后会...非让人家按照你的作法?2 @3 R& M: P* w9 p1 H& U$ N  L+ M0 n

% ]4 U0 \+ K4 \$ C" _8 a0 ]$ n7 j4 V; T3 d5 f/ `) W+ b- [0 ?' ^

) n* X0 C% W- `. {, \
发表于 2014-4-11 12:55:31 | 显示全部楼层
讨论问题,你真的是专家,谦虚的分享你的经验。不是专家的话,话不要说死,大家一起讨论就可以了
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


快速回复 返回顶部 返回列表