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楼主: 男儿行

[锯] 自己动手制做微型台锯~~据说把过程发出来才会有制做的动力~~~

 火... [复制链接]
发表于 2013-3-8 20:28:06 | 显示全部楼层
这一套配件下来也得300多了把,不如买个那种小台磨,也就300多啊,还比较精准
发表于 2013-3-8 20:34:48 | 显示全部楼层
期待成品
发表于 2013-3-8 21:59:09 | 显示全部楼层

! K5 p# g8 }$ P4 \: O微型的啊!厉害!
发表于 2013-3-8 23:31:29 | 显示全部楼层
还没更新
 楼主| 发表于 2013-3-9 19:15:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 男儿行 于 2013-3-9 19:20 编辑 $ j6 H7 `# J" }9 j0 K9 t8 Z

4 Q6 s9 F7 S5 }$ D! c  J1 Q* m      这几天弄得有点乱,做着做着总发现有不合适的地方,一会拆,一会装,一会量,一会钻,一会又割,然后再装。。。。。。。。。。。# ?0 [' ]8 M" m3 l: y2 P7 b  a# `

/ {- }# H6 Q* ?' {( x2 j
% z. [& i$ p2 |: k6 r2 h8 E       装电机锯轴的密度板发现有点小了,又粘了好几块上去,又弄上了个排屑孔。板子上已经被弄的千疮百孔,有碍观詹了,真想扔了重弄,想想那恐怖的手工,再想想凑合也能用,还是算了凑合用着吧,哪年哪月有哪门子心情了再重弄板子。DIY就是这样,多动脑就减轻手工,可惜俺感觉脑子已经不够用了,总是想起哪来就弄哪,所以图片拍的顺序也有点乱了。
1 z$ V% i, d0 E/ _0 Q5 u1 f1 _
$ W8 k7 V. P' g& p1 Z" i) m/ r    大概结构是,外面用板子包起来,安台面,电机和轴的固定板用两片合页安在里面,来实现锯片的升降调节,结构以后再上。
: F% G0 I* f% N
# t( R5 ~4 ~. v, ]; k        合页轴之间有小缝,匡得厉害,也挑不到很严的,这会影响锯片与台面的垂直和靠山的平行。为严丝合缝,得把缝之间塞点东西。还是自己动手吧。9 g$ H/ x" R' C
; f( K6 |  a1 F! v& B
先把轴拆下来,
! |9 w6 c! S7 T8 M6 A IMG_4715.JPG # I8 I( t/ }7 y! e* [& q  u. ]% \
$ x" A6 {) P2 k$ v8 }% k/ c
用铁板做了四个小垫片。: p- ~# l( q$ r2 i- ]
IMG_4717.JPG
6 E  y  J* X, X IMG_4718.JPG   c7 p2 x0 t( x. C5 \2 j; S- u
, i/ S. y# V' U4 f
放进缝里,装上轴,
* A+ y0 v- x1 ^9 v2 J: B IMG_4732.JPG ; J1 y3 ~% C! w& ^  H
; r9 c4 D( d7 m8 Q9 U0 S
再把垫片锉平。
3 V9 f, o. w: i/ v- O IMG_4733.JPG
8 ~8 m% z( _  O1 f& w IMG_4731.JPG
IMG_4721.JPG
 楼主| 发表于 2013-3-9 19:32:17 | 显示全部楼层
    这是固定板倒过来拍的,正面没敢拿出来,已经马蜂窝了。
7 ~5 h5 Y% G* q IMG_4738.JPG
$ `0 g5 [7 f0 [& |( V4 s3 P: r IMG_4739.JPG " W% `% _& _+ P$ R
IMG_4740.JPG
8 l: x, O# n- H" V6 V0 Q7 U4 r
/ l: M! m& E! ?; {6 l0 _合页装在排屑孔两边,这里只拍了一个,那头还有一个,忘拍了。- o- Q; H& Z1 T9 r& |9 E# w$ m& X
IMG_4744.JPG
* _' h: t* E( h' C% _8 [
( M: m( W( V. {5 A7 K今天我这里的风刮得,野啊。。。。于是想起个笑话,当做收尾吧。
5 a& g% v% j/ u/ \$ \
8 s2 ?) m9 q5 {/ Y    朋友,欢迎来到北方,北方的大风可以把您的发型从二八分吹成三七分,再由三七分吹成四六分或中分,然后直接撩成大背儿~~北方的大风一年四季让您的发型走在时尚的前沿。欢迎来到北方,北方的大风竭诚为您服务~~~7 |) n( p( d) b6 G
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 楼主| 发表于 2013-3-10 10:13:16 | 显示全部楼层
台面
$ r( h" B$ W$ u* X4 p IMG_4745.JPG
2 ]9 z/ q: n0 O IMG_4746.JPG
2 H, D1 U% w; |, k- R3 ] IMG_4748.JPG
* e& N2 u/ G; [# b. T) Y' E) K# D5 a IMG_4747.JPG 1 `" O* c; U0 M' f% R0 r* C! ?
IMG_4749.JPG ' U9 E( j9 j# ?. [0 t& [6 p
IMG_4750.JPG
( m2 d9 C* W4 P( q IMG_4752.JPG
( w( ^( j2 J% {+ Y9 c; D" h IMG_4753.JPG
发表于 2013-3-10 14:00:34 | 显示全部楼层
楼主台面的装法很有新意呵呵。顶一个
发表于 2013-3-10 14:22:29 | 显示全部楼层
期待后续直播。
发表于 2013-3-10 19:50:39 | 显示全部楼层
期待下面继续!
发表于 2013-3-11 09:09:57 | 显示全部楼层
最关心的是电机和锯片,就是锯片还没出现
发表于 2013-3-11 16:46:38 | 显示全部楼层
挺漂亮的。给个建议:电机的固定板把散热孔挡住了。注意观察电机工作温度
发表于 2013-3-11 20:46:01 | 显示全部楼层
想法很好,不过有些地方感觉还有改进的空间:1:建议用铝支架,密度板会导致部件松动;2:同步轮上可以再加个压带轮防止转速不匀; 3:台面还是用钢板吧,木板太厚了严重影响锯深; 4: 一定要有防护罩,安全永远不可忽视
 楼主| 发表于 2013-3-11 21:00:15 | 显示全部楼层
wxy 发表于 2013-3-11 20:46 [url=forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3083889&ptid=180713][/url]  e! |5 F% ~/ O6 y
想法很好,不过有些地方感觉还有改进的空间:1:建议用铝支架,密度板会导致部件松动;2:同步轮上可以再加 ...
( I- Z7 T  z! Z% W* v: h  S" d
第一做小台锯没经验,用木板验证一下以后用金属材料的可行方法,也是因为手头没有金属材料。转速这个问题我还真没考虑过,以后改进,谢谢。关于锯深,已经是最大利用了,110MM锯片,刚测的锯深有30多MM,防护罩很重要可我不知道什么样的结构,不会弄,只在后面装了一个分料刀。目前大体已完成,只剩下精细调试和做靠山了。
发表于 2013-3-12 08:52:40 | 显示全部楼层
很好。{:5_315:}% x" [* _$ T: d% G9 i
等下集……
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