一个挑板式的电视桌制作过程图集

秋后算帐

现场聆听设计师的比划，根据设计师的构想，结合一下实际情况而进一步编写出来的单一工件施工文件。
最为关键性的一样，是柜子的担力。业主要亲自验收结构体没有任何问题才准予下续的木作施工。
编写这样的文件好处在于能够引渡木匠往你构想的方程式进行工作。而避免了你一边在空讲，木匠在那边是懂非懂的聆听，而最后做出来的东西未必是你想要的。
这就是我们常用的“前期部署”。

下图为由我们施工组上启设计概念，下衔接实施工作前编写的施工文档

[ 本帖最后由 秋后算帐 于 2007-8-23 07:24 编辑 ]

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根据设计师提供的工件标高，位置。再结合施工方案提供的准确标的，开出墙面工作创口。

[ 本帖最后由 秋后算帐 于 2007-8-23 07:02 编辑 ]

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由于标高有高度的需求，下支点开在18墙的侧立砖上了，幸好重要起到抗拉的点还是在横卧砖上。

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外加工特制的悬臂板。

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根据每个创口的特有的位置特性，现场开孔。

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再标画孔位置，在砖上面精心开出一个个工作孔，准备用来“种钉”。
图上可以看到，这堵墙属于等级最弱的墙，低标号的灰沙浆搭配沙质砖砌起的一堵墙。很糟糕的媒母体。

[ 本帖最后由 秋后算帐 于 2007-8-23 07:25 编辑 ]

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种钉前，冲洗每个孔洞里面的浮沙，顺便将砖给吃够水。

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冲得干干净净，水吃的饱饱的。

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全部种好钉（使用土法种钉）。现场工件现阶段是禁止受力的，因为还需要将钉进一步收紧螺母进行增强。而抽紧前还需要等待钉子周边的水泥待干。

edifier

太珍贵的分享了，期待下文。

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工件被增强了，每个悬臂都作实测试验，保证有效。（设计要求电视柜每米荷载只是60KG，现在看到的是不到一米就120kg，单臂60KG。超越了设计要求。）

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到现在，木匠才是正式登场。是木匠发挥的时候了，通线固定木作构造件。为保证构造件的可靠性，均使用顶级的夹板制作。避免制作过程中就产生构件自变形，影响制作精度。

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构造件最终被固定，图中可以看出这个工件某些特殊性。

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就是这里，不设置桌子的底板，完全看似独立的一个悬臂板。木结构件用什么东西固定在力构造件上呢大家猜吧

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大样出来了（桌面的边还没有被修正）。
后面的不发了，这个贴主要讲述结构解析。那些表面处理的细节讲述就无关重要，这里亦很多大师都知道的。