铸造木模五轴加工中心 想要高精度运行 日常保养很关键

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随着中国制造2025的深入实施，航空航天飞行器、汽车和轨道车辆等向高速、节能和安全性方向发展，从而使不少关键零件呈现出复杂多面体和高次曲面的形态。以往应用三个直线轴的数控机床难于再获得理想的加工精度和表面质量，这就促使各行各业对五轴加工中心需求的增长呈直线上升。

  五轴五联动加工中心适合加工自由曲面的机体零部件、飞机轮船上的涡轮机零部件和叶轮。五轴加工中心的五轴联动技术在加工几何形状比较复杂的工件时，刀具能够在五个自由度上进行定位和操作。对于航空航天、汽车等领域的企业，有的新产品零件及成型模具形状很复杂，精度要求也很高，因此具备高柔性、高精度、高集成性和完整加工能力的五轴数控加工中心可以很好地解决新产品研发过程中复杂零件加工的精度和周期问题，大大缩短研发周期和提高新产品的成功率。

技术特点：
1，采用具有五轴五联动功能的数控双摆头，可以完成5面体的铣、镗、钻、攻螺纹和锯切等工序内容的加工；
2，适用于对各类车辆、轨道交通、及各种工业铝材的三维空间五轴联动加工，可以完成各种铝型材上的孔、槽及轮廓形状等工艺内容；
3，采用进口高精度的双摆头，并配有大功率、高转速的电主轴，主轴头内锥孔为HSK63F接口，具备较高的单位时间内的金属切削量；

4，采用进口高品质数控系统，具有良好的用户操作界面，可以完成复杂的五轴联动加工，可以实现RTCP控制（五轴加工）功能，所有CNC都配有CANOPEN总线通讯方式；

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