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楼主: 林超

台面铣了一遍

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 楼主| 发表于 2021-2-5 05:55:15 来自手机 | 显示全部楼层
无聊的鬼 发表于 2021-02-05 00:26
, F; u$ f% R* Y2 C0 R这行程够大啊 都能干满全台面了。
. J) d2 q! S2 k8 C% I% i, ~
460*750
发表于 2021-2-6 20:20:10 | 显示全部楼层
本帖最后由 shamate 于 2021-2-6 20:26 编辑 . P/ Y8 V; x" a
MTComputer 发表于 2021-2-4 16:14
8 e8 ^5 r' J- W铣平面,用大的刀会不会好一点 ?

! O4 _: y0 ~( m小刀铣面虽然看上去纹路多,但其实精度更高;大刀铣面因为切削速度更高,好像铣出的面比较亮,但更容易出接刀纹,所以适合粗铣或要求不高的面,当然只是就一般来说的。
- f, C+ ]# T, }( ~
发表于 2021-2-6 22:07:04 | 显示全部楼层
shamate 发表于 2021-2-6 20:20
- |" ]9 _0 \( f3 y- B小刀铣面虽然看上去纹路多,但其实精度更高;大刀铣面因为切削速度更高,好像铣出的面比较亮,但更容易出 ...
# ~- `; O. l% ]
我明白了, 如果大刀不水平的话, 接刀纹那里会更深。* n' [% a. b$ N$ Z- n% t! C. A
发表于 2021-2-7 00:19:59 来自手机 | 显示全部楼层
MTComputer 发表于 2021-02-06 22:07
8 e8 {3 u4 c7 ]3 B9 p我明白了, 如果大刀不水平的话, 接刀纹那里会更深。
# F7 z; T& N; {7 G6 N8 U8 }
垂直度不好大刀会台阶明显,小刀因为行距小所以大面是平的。
+ a/ ~8 p( Y6 O- c  |6 b这个正确的刀路策略是留小余量再光一刀。比如你铣雕1毫米第一层0.98,最后一刀只铣0.02
发表于 2021-2-7 08:51:07 来自手机 | 显示全部楼层
林大夫 发表于 2021-02-07 00:19
6 o4 _! n# E2 Z* b垂直度不好大刀会台阶明显,小刀因为行距小所以大面是平的。
9 k* k; b& e. `$ H; R( O9 `这个正确的刀路策略是留小余量再光一刀。比如你铣雕1毫米第一层0.98,最后一刀只铣0.02
2 E  H9 A$ x5 h
不对,主轴不垂直,铣刀直径的两边高度差决定了台阶,无论你进给多少次,进给量多小只要是一把刀先0.98,然后0.01再来一遍,台阶误差不变,整个台阶整体小了0.01而已。
发表于 2021-2-7 10:52:56 | 显示全部楼层
Z轴气簧用着用着就没压力了。
发表于 2021-2-7 11:00:27 | 显示全部楼层
lhfbaby 发表于 2021-2-7 08:51. |0 |8 h1 W/ {7 P" w; Y
不对,主轴不垂直,铣刀直径的两边高度差决定了台阶,无论你进给多少次,进给量多小只要是一把刀先0.98, ...
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单靠现在的加工工艺来讲想要弥补机械的形位误差,对于装配来讲真是个大好事,(比如主轴垂直度0.2,圆柱铣刀怎么也是和工作面有一个夹角,就会形成接刀纹)
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发表于 2021-2-7 11:43:42 来自手机 | 显示全部楼层
天之崖 发表于 2021-02-07 11:00) |6 ]& I: {" w0 H4 k7 l
单靠现在的加工工艺来讲想要弥补机械的形位误差,对于装配来讲真是个大好事,(比如主轴垂直度0.2,圆柱铣刀怎么也是和工作面有一个夹角,就会形成接刀纹)

8 h" m; s$ }2 H( _: t" w$ u机械的型位误差有的可以靠工艺补偿,有的骨子里就定死了,再补偿也白搭。
发表于 2021-2-7 11:44:38 来自手机 | 显示全部楼层
比如台面可以靠子宫一刀找平,但是主轴的垂直误差不行
发表于 2021-2-7 11:46:55 来自手机 | 显示全部楼层
主轴的垂直误差严格来说包括两部分,z轴的运动方向垂直和主轴的安装垂直,所以z轴调垂直要调两次,现用角尺调z轴运动方向,然后再调主轴。
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