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发表于 2021-6-29 21:07:23
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湖湖 发表于 2020-12-17 23:48+ o+ `" o. ^. a l; _
本帖最后由 湖湖 于 2020-12-18 00:25 编辑
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我估计是 脉冲输出 不够 。 跟M3 并口卡一样 100K HZ 3轴没什么 4轴 就不够用了 ~~~. Q2 H, u8 R; Y5 n3 J
* C$ F6 Q1 u# w# v1 y你可以尝试 改变 驱动器 细分 别太高 。16细分改成 8细分 。 减少 脉冲输出 总量 。别达到极限 。1 s( s" x( h" M( { ^, U6 e
8 }) C1 E5 g3 x) Q你也可以查查说明书 看看上面 写的 每个轴的 脉冲输出总量是多少 HZ 或者 整个总量是多少HZ 。 轴电机的 脉冲量不要超过这些总量！1 x; P" ?+ W/ v0 F$ Y* y
! v$ C/ E$ R2 r8 S看你的设置 直线轴 是 400 旋转轴 80000 这个太高了 ~ 相当你的旋转轴可以 做到 0.0045度 根本 没必要 。~~~~~~速度高 超过控制板的极限脉冲量 速度提不上去 当然 就 卡了 。把旋转轴 细分降低把 。估计 你的 减速器减速比 比较高 那么 就不用电机细分很高了 。 甚至 0细分都行。 本身 减速器 就 相当细分了 。 比如 电机一圈1000脉冲 减速比1:50 那就相当 50细分了 ~~ 驱动器根本不需要 在设置细分了~~~~~~
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简单说 A 轴速度是 电机脉冲量 和控制板 每秒能输出的 HZ 是直接关系 。脉冲量 +速度 大于控制板的 输出速度 就 必然卡 ！会导致 2个 问题 1是卡顿 2 是速度 就是上不去 。因为 控制板的每秒输出的 HZ 上限是死的 。 要提高速度 就要 降低每圈脉冲量 。 要提高 精度 就要提高每圈脉冲量 降低速度 。 这需要你自己 去找平衡 ~~不过0.0045度。。这个作为雕刻 就算 加工零件 也 根本用不上 。除非你造 星际飞船的 发动机 ~~~~~~
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如果你A 轴用的是伺服电机 。。。那就很不幸了 ~ ~因为伺服电机一圈 脉冲量太大了 。 解决办法 就是降低减速比 。 这些脱机卡 并不是工业用的 作为雕刻机用的 一般都不会太高的 脉冲输出 。 要么换减速器 要么 换脱机卡 。~
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如果不是这个原因 。 那 就是 主板芯片计算 速度 不够 。或者储存器也就是内存不够。。。。。。虽然是脱机卡 可也要 靠芯片来 计算 运行的 ~也需要 临时储存器的 ~~ 那 就只能退货了 ~~~
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不过作为市场上成熟的产品 一般 不会出现这个问题 。 我觉得 还是你把脉冲设置太高造成的 。
- | ?/ c0 L* o$ L" C( E. C- |本人用3.1 控制器本身问题就很多，各种bug，厂家也不解决问题，就说不知道，控制器没问题！实在不建议用 |
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楼主: Ming:)
