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发表于 2021-6-29 21:07:23
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湖湖 发表于 2020-12-17 23:48# k4 c; K* L. z' r6 s
本帖最后由 湖湖 于 2020-12-18 00:25 编辑 8 a: m# T. R, Y0 \4 s
- q7 B) B7 J! {- ?- Q6 t我估计是 脉冲输出 不够 。 跟M3 并口卡一样 100K HZ 3轴没什么 4轴 就不够用了 ~~~
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' B) W( Q# s$ D* }! R1 ?7 A你可以尝试 改变 驱动器 细分 别太高 。16细分改成 8细分 。 减少 脉冲输出 总量 。别达到极限 。- |( h: Y/ R2 y7 r0 F' m, o& E0 z
, V6 k4 R b2 E你也可以查查说明书 看看上面 写的 每个轴的 脉冲输出总量是多少 HZ 或者 整个总量是多少HZ 。 轴电机的 脉冲量不要超过这些总量！
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3 d; C5 Y- D% _8 `看你的设置 直线轴 是 400 旋转轴 80000 这个太高了 ~ 相当你的旋转轴可以 做到 0.0045度 根本 没必要 。~~~~~~速度高 超过控制板的极限脉冲量 速度提不上去 当然 就 卡了 。把旋转轴 细分降低把 。估计 你的 减速器减速比 比较高 那么 就不用电机细分很高了 。 甚至 0细分都行。 本身 减速器 就 相当细分了 。 比如 电机一圈1000脉冲 减速比1:50 那就相当 50细分了 ~~ 驱动器根本不需要 在设置细分了~~~~~~
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' t: U8 U+ z) B简单说 A 轴速度是 电机脉冲量 和控制板 每秒能输出的 HZ 是直接关系 。脉冲量 +速度 大于控制板的 输出速度 就 必然卡 ！会导致 2个 问题 1是卡顿 2 是速度 就是上不去 。因为 控制板的每秒输出的 HZ 上限是死的 。 要提高速度 就要 降低每圈脉冲量 。 要提高 精度 就要提高每圈脉冲量 降低速度 。 这需要你自己 去找平衡 ~~不过0.0045度。。这个作为雕刻 就算 加工零件 也 根本用不上 。除非你造 星际飞船的 发动机 ~~~~~~
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% H: G% k3 D, C$ m$ e E2 N2 C a如果你A 轴用的是伺服电机 。。。那就很不幸了 ~ ~因为伺服电机一圈 脉冲量太大了 。 解决办法 就是降低减速比 。 这些脱机卡 并不是工业用的 作为雕刻机用的 一般都不会太高的 脉冲输出 。 要么换减速器 要么 换脱机卡 。~
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- a% H4 J( L& k8 a4 Y如果不是这个原因 。 那 就是 主板芯片计算 速度 不够 。或者储存器也就是内存不够。。。。。。虽然是脱机卡 可也要 靠芯片来 计算 运行的 ~也需要 临时储存器的 ~~ 那 就只能退货了 ~~~
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不过作为市场上成熟的产品 一般 不会出现这个问题 。 我觉得 还是你把脉冲设置太高造成的 。
# r* f* D+ S, B3 M7 c: d1 X本人用3.1 控制器本身问题就很多，各种bug，厂家也不解决问题，就说不知道，控制器没问题！实在不建议用 |
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楼主: Ming:)
