|
|
楼主 |
发表于 2019-6-12 08:48:13
来自手机
|
显示全部楼层
钢钢 发表于 2019-06-11 20:38
0 Y. G- ~5 l/ [7 E; A- Y我是用户坐标原点换刀对刀，（从不对xy，仅对z，我是通过台面夹钳系统确认工件平面位置）是因为我的用户坐标原点不在工件中心。* c0 D; `1 m. G1 s2 W2 K% k
别的哥哥工件中心为用户坐标原点的，初次对平面只是大致归零，比较粗糙，对节约料和翻面雕有困难，不影响换刀。& L/ |, E; `2 ^/ p1 L* M( {1 v
上面的哥哥z对刀通常有两种方法，一种是薄膜金属片法，把一块（或片）金属接上电线，放到工件上，接着对刀，考虑金属片厚度和工件顶面的不平整性，一般会把零平面设置得稍低点，数值看具体情况。& W) m' [3 x+ C# d% c7 m
第二种方式是工件外z对刀，对刀块或夹钳顶，这种要求知道对刀块和工件底面的高度差，工件厚度靠卡尺量取，这样你想在啥高度上雕就对刀到啥高度。。。
谢谢 说的很详细 不过我要慢慢消化 |
|
楼主: icybeauty15
发表于 2019-6-12 04:04:49
