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楼主: 湖湖

原点和限位不是一回事 慢慢说

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发表于 2019-9-24 20:30:14 来自手机 | 显示全部楼层
wsddwdxs 发表于 2019-05-07 13:21' Q% W5 w2 g& A$ B: d0 q
用伺服就简单了  用编码器z信号脉冲做原点
7 J" o- j/ r+ q9 C0 \
一样还要开关,伺服是为增加精度,变成开关+伺服z相信号,此时的原点开关就变成减速信号,降低速度触发(寻找)伺服的z信号作为原点信号;这伺服z相信号就是伺服电机旋转一周,给一个固定的信号
发表于 2019-9-24 20:32:11 来自手机 | 显示全部楼层
这个好像很好理解吧,有很多朋友理解不了吗?原点开关,就是系统坐标的参考点,可以不要(如没有自动换刀,固定位置换刀,突然断电后要重新找原加工座标的功能都可以不安装,这个原点一般来说是不能动,与系统很多参数设置相关的,一般情况下设置好了就不要动了),这个原点开关可以安装在行程内的任意地方;限位开关,就是安全开关,最大行程开关,就是你的设备的最小与最大行程的两端各安装一个开关,触发了这个开关设备必须要停下来
发表于 2019-9-24 21:08:07 来自手机 | 显示全部楼层
hua3729128 发表于 2019-05-07 01:085 R  D3 \6 i$ D! J% g9 k# }
我也没有机械原点,都是编程软件里面,加工坐标原点射在毛坯中心,根本不用机械原点。就算是批量生产,也不用机械原点,只要加工坐标在毛坯中心,毛坯想放哪就放哪,当然固定一个位置放更好。

. m' O! G2 g4 ~  u你没吃透楼主意思,看明白你会觉得原点很重要,不装不值得广而告之。
发表于 2019-10-6 20:03:02 | 显示全部楼层
朱仕明 发表于 2019-9-24 21:088 P6 W# Y2 x2 ^- l: x
你没吃透楼主意思,看明白你会觉得原点很重要,不装不值得广而告之。

' ~! m% H) V: f! m( m7 R6 Q有道理。批量生产时就有用了
  |9 x* v+ k1 X
发表于 2020-2-5 01:40:30 | 显示全部楼层
红烧猪蹄 发表于 2019-9-24 17:37* g% R" Z4 |# T
写了这么多字居然没人看 我给你顶一下吧,谢谢你,说的有点复杂了。
# E1 Y, _( D5 K' J5 O你看我简单给你总结下你看对不对
* h( T7 S3 J: s2 D0 I$ m; w
总结得很好,应该也是高手。正常情况下是这样XYZ各自回零,万一有一轴丢步或者连轴器松了再或者挨台面上的东西卡位了,软件不会知道而照常运行,我们停机又该怎样返回原点?是不是又得重新在软件里重新设置?8 }. x5 Q# F) M- ^7 g
发表于 2020-3-4 11:51:18 来自手机 | 显示全部楼层
楼主辛苦写得很好。有个问题请教一下。mach3断电之后不能保存坐标位置,重新开机,回机械原点后,找不到以前加工的那个工件原点,这种情况是怎么解决呢
发表于 2021-3-24 22:56:07 来自手机 | 显示全部楼层
zfskj 发表于 2020-03-04 11:512 N) _9 d3 c6 N
楼主辛苦写得很好。有个问题请教一下。mach3断电之后不能保存坐标位置,重新开机,回机械原点后,找不到以前加工的那个工件原点,这种情况是怎么解决呢
0 h8 P) q5 k) k* D
先回原点,移动刀尖到加工坐标零点拍个照片,切换回加工坐标青零。
发表于 2021-3-25 11:06:27 来自手机 | 显示全部楼层
我还没设过机械原点   连限位也没搞1 h! ^! h: @% C) ^2 E" C, f9 K
每次装夹都是四面分中最高面对刀    然后控制器上三轴清零    想搞来着  但一直没弄。。。
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