最近肩周炎犯了，只做了这么几个东西

luplay · 发表于 2019-4-9 22:02:03

小白看海发表于 2019-04-09 13:093 R3 c# {+ m' k
可以订

价格？

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小白看海 · 发表于 2019-4-10 00:56:46

luplay 发表于 2019-04-09 22:02. I& s0 W5 @ ~ H4 t: M+ T
价格？

看要求了

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LN玉树临风 · 发表于 2019-4-10 05:39:41

本帖最后由 LN玉树临风于 2019-4-10 16:03 编辑

风清气正发表于 2019-4-9 20:05
; r0 Z6 F6 J3 g0 Y田岛、福冈、奥新，这几个牌子的锤子都不是大师手打的，这些算是日本锤子吗？

6磅8磅那种工厂的手锤，你说的砸木头那种不知道，但是也要按照标准来做吧。田岛上海做的、福冈沈阳做的、澳新我资历浅没听说过，田岛锤子没接触过，福冈的工具倒是接触不少，一般般一般般，比不上世达呢，就别给日本货丢脸了。我们也买不起日本手锤，都是进口设备工具箱内带来的，用过才知道日本手锤是偏软的。

和扁铲的后腚道理一样，不许打崩。
真正的较真市场上的锤子大部分不合格，以临沂五金大市场为例，锤子都是山东省制造的，铸造的毛坯，为什么都喜欢老货锤子，老货锤子的正规工艺是锻造、模锻的，锻造的毛坯是轧材，根据重量损耗下料，二次变形成为锤子，千锤百炼。
而铸造的锤子问题多多，本来含碳量高的钢不利于铸造成型，里面砂眼气孔多多，而且市场上的锤子好多就是草包钢做的，根本不是T7。仔细看锻造的锤子有句话‘二次变形’，第一次钢锭出来轧制成棒材-热轧，二次轧制的棒材切割下料锻造成锤子。经过2次揉面一样的加工，纤维组织很细腻，金属的各向异性得到很好的纠正，砂眼气孔在变形加工中得到了填充。正规的压力容器、压力测试的机械零件都必须锻造件。

LN玉树临风 · 发表于 2019-4-10 06:32:56

本帖最后由 LN玉树临风于 2019-4-10 08:21 编辑

小白看海发表于 2019-4-9 19:08; ?7 x G3 I" |. t6 w5 X, K
不用解释太多，看骗子怎么一步一步吹得圆不回来。

锤子的正式材料是碳素工具钢T7，扁铲是T8，锉刀是T12、、、、、根据不同工具的使用工况选择材料和热处理很重要，不知道有多少工厂还在这么做。这些标准都是参考国际上美、日、欧发达国家的工业标准而来的，甚至高于俄罗斯的一些标准，我们和日本客户对比过，我们的GB标准甚至高于JIS的同类标准，也就是说国家的标准体系不算落后。但是行业执行情况大家都能猜出来，恰恰是国外的企业标准都高于国家标准，这就是国外企业能木秀于林的原因。
目前的情况大部分的企业老板或者不懂或者处于利益的原因，都不执行国家标准，从而弄出一堆诸如‘山东省国家标准’，河北省国家标准来‘’ ，江浙一带、广东一带好一点，但是距离和国标接轨和达到发达国家的执行率还有差距。举个最近看到的例子，日本发那科、BROTHER的钻孔中心用的刀库凸轮是钢的热处理，大连机床也是这么做的，但是这样做成本高、废品率高，浙江人广东人把这个改成了塑料的，和轴承滚子硬磨，几个月下来就不行了，精度就不用说了。还有改成铜的，加工完就用，质量也是不行。南方的有些东西便宜是有一定原因的，机床母鸡这样的都开始糊弄造假了，而且这在南方已经是普遍的不是个例了。
把图片发给你说的那些伪专家看看，这是热处理的国家标准数据。热处理手册里面的，他要不服可以，让他秀秀博士文凭，秀秀专家证书看看。秀秀国务院哪个研究院的研究员。

小白看海 · 发表于 2019-4-10 09:34:06

LN玉树临风发表于 2019-04-10 06:327 }; P  T3 |% w3 L$ y. {
本帖最后由 LN玉树临风于 2019-4-10 08:21 编辑 9 U4 s. }  g! A1 P7 s7 w

+ f% U0 U& j5 n5 I! J0 `
3 T1 L, G2 G- A" U8 w2 S   锤子的正式材料是碳素工具钢T7，扁铲是T8，锉刀是T12、、、、、根据不同工具的使用工况选择材料和热处理很重要，不知道有多少工厂还在这么做。这些标准都是参考国际上美、日、欧发达国家的工业标准而来的，甚至高于俄罗斯的一些标准，我们和日本客户对比过，我们的GB标准甚至高于JIS的同类标准，也就是说国家的标准体系不算落后。但是行业执行情况大家都能猜出来，恰恰是国外的企业标准都高于国家标准，这就是国外企业能木秀于林的原因。4 b1 r% ~* Y/ @/ z  Z
    目前的情况大部分的企业老板或者不懂或者处于利益的原因，都不执行国家标准，从而弄出一堆诸如‘山东省国家标准’，河北省国家标准来‘’   ，江浙一带、广东一带好一点，但是距离和国标接轨和达到发达国家的执行率还有差距。举个最近看到的例子，日本发那科、BROTHER的钻孔中心用的刀库凸轮是钢的热处理，大连机床也是这么做的，但是这样做成本高、废品率高，浙江人广东人把这个改成了塑料的，和轴承滚子硬磨，几个月下来就不行了，精度就不用说了。还有改成铜的，加工完就用，质量也是不行。南方的有些东西便宜是有一定原因的，机床母鸡这样的都开始糊弄造假了，而且这在南方已经是普遍的不是个例了。
& e' N  d( P# c+ n# j9 {4 q   把图片发给你说的那些伪专家看看，这是热处理的国家标准数据。热处理手册里面的，他要不服可以，让他秀秀博士文凭，秀秀专家证书看看。秀秀国务院哪个研究院的研究员。

那些骗子只会按你公布的资料接着往下编，他们有时间不会去学怎么提高质量，所以你公布不公布作用只在于让大家不容易被迷惑。但是不是人人都能找个可靠的地方测硬度，或者去自己砸砸东西试试的。

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乌托邦校长 · 发表于 2019-4-10 12:56:37

他好像第二个帖子我就留言说过了，锤子不能太硬。然而并没人理我。

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漓江石 · 发表于 2019-4-10 13:23:52

毛主席诗词永记心间。
卜算子. 咏梅

红土地1 · 发表于 2019-4-11 07:50:55

这个贴专业，有干货。

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小白看海 · 发表于 2019-4-11 10:52:35

风清气正发表于 2019-04-11 10:410 O+ U1 d4 ?. ~" X0 m7 t8 k' E
都很专业，不能因为材料和工艺不同就骂别人是骗子。

我的帖子不欢迎一类人，这一类人包括你，所有看我帖子的人都可以看看你以前是怎么评论我的帖子的，以后请你离我的帖子远点和你一点关系都没有。用不了多久大家就会知道我说的是不是骗子。

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3189kook · 发表于 2019-4-11 12:59:03

谢谢楼主分享！！！

LN玉树临风 · 发表于 2019-4-11 18:50:59

小白看海发表于 2019-4-11 10:52
2 D3 a, D6 a- ~1 K+ d. r我的帖子不欢迎一类人，这一类人包括你，所有看我帖子的人都可以看看你以前是怎么评论我的帖子的，以后请 ...

‘专业’这2个字大部分人担当不起，‘工艺’两个字更不是随便说说，说工艺不同，违背基本的金属材料热处理规律，违背正常的使用安全性，用提高硬度哗众取宠真的不可取，就拿刀具来说，基本的成分是含碳量0.45-0.5的中碳钢范畴，改进只能在碳含量不变的前提下加入其它合金元素增加耐磨性，这就出来很多类似的4crMOV 等等等，你非要改成1.0的含碳量不行吗？很脆的，不适合砍切，恐怕只能战战兢兢的切片。每种工具根据使用情况总结出来的热处理的硬度，都是根据实际使用工况和兼顾安全性而总结出来的。每种金属都是硬度和韧性的最佳组合才有实用价值，片面的最求一个指标会牺牲另一个指标的。抗拉强度高了，延伸率就下来了，硬度上去了，韧性就低了。最佳化的组合才是优级工具，瞎整就是废铁一块。

说了一堆话，不知道亲们是不是看得明白，已经够直白了。

小白看海 · 发表于 2019-4-11 19:14:41

LN玉树临风发表于 2019-04-11 18:50" T! ~" _6 Z4 v+ G4 U4 c# A |
     ‘专业’这2个字大部分人担当不起，‘工艺’两个字更不是随便说说，说工艺不同，违背基本的金属材料热处理规律，违背正常的使用安全性，用提高硬度哗众取宠真的不可取，就拿刀具来说，基本的成分是含碳量0.45-0.5的中碳钢范畴，改进只能在碳含量不变的前提下加入其它合金元素增加耐磨性，这就出来很多类似的4crMOV 等等等，你非要改成1.0的含碳量不行吗？很脆的，不适合砍切，恐怕只能战战兢兢的切片。每种工具根据使用情况总结出来的热处理的硬度，都是根据实际使用工况和兼顾安全性而总结出来的。  每种金属都是硬度和韧性的最佳组合才有实用价值，片面的最求一个指标会牺牲另一个指标的。抗拉强度高了，延伸率就下来了，硬度上去了，韧性就低了。最佳化的组合才是优级工具，瞎整就是废铁一块。说了一堆话，不知道亲们是不是看得明白，已经够直白了。

没有最好的钢只有最合适的钢

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低沉的喃呢 · 发表于 2019-4-16 13:03:24

我个人觉得锤身上的锤点稍微深了那么一点点，应该是能给人的肌理感官更自然些好，例如可以用不同的锻打锤留锤点，也无需太密集，做出老工具使用痕迹堆积而出的质感那就是最牛的，楼主琢磨琢磨。

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tangwenyao · 发表于 2019-6-1 16:34:36

牛逼得狠！

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