找回密码
 注册

快捷登录

楼主: 个人账号

(直播)简单改装雕刻机,加装机械手,真正的全自动加工

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2018-6-11 12:47:49 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:245 W1 r4 e* Y5 \/ a7 Q
换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...
+ W) S3 y3 d/ ^4 H
打算用同步带或者三角带试下多头包,估计可行性不大,不行在换齿轮吧
0 ~) S2 U1 J3 L- ~  o: f0 G
 楼主| 发表于 2018-6-11 12:51:48 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:24; ^8 Y/ r2 _* O6 @1 d+ ?
换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...
7 ^, a! }4 i/ V/ @. m4 b" F. q( f
其实还有一个方法,加装一个轴,双头双轴控制,刀路中手动编程换刀,要比气缸的精度高,但是并不能解决空间的问题,  v$ E+ d% W2 ?/ U/ \/ n1 i
发表于 2018-6-11 15:42:21 | 显示全部楼层
对于DIY的3040雕刻机之类的自动换刀何不考虑自动换主轴模式,整个主轴想当于一个刀柄,这样一来粗加工用粗加工主轴,转速可以低些,刀具大些,轴承可以选便宜的,而精加工可以用很轻型的主轴,轴承不必承受粗加工的大力,寿命更长。自动换主轴主要考虑电线的活动连接,主轴的固定可以参考锥形刀柄的固定方式,但是主轴壳和鸡架是静止连接的会好做很多。
9 d3 f4 C8 [8 {* z# f4 x  k( G
发表于 2018-6-11 18:30:47 | 显示全部楼层
自动换刀是好东西,就是离DIY太远了。
发表于 2018-6-12 13:58:42 | 显示全部楼层
上刀库吧反正都败家到这程度了/ S1 y8 A4 K" N8 d& T, z, m
发表于 2018-6-12 16:02:36 | 显示全部楼层
 楼主| 发表于 2018-6-14 16:56:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 个人账号 于 2018-6-14 17:02 编辑
* A* h. I: B8 C+ }3 U; }: c
0 @1 y! Q  H" _ img_3103.jpg ' v* L/ A$ y0 G6 \( s& `2 O9 X
# x9 U( ~/ G+ L1 V

& D$ w# j6 g& b4 z4 N
7 |- ^8 d. f" b# x8 D# e3 a! ^8 B估计很多木友都以为烂尾了吧! 这段时间一直在思考换刀的问题,最终确定用多头包了,但是加工费太高无力承受,为了省钱最终决定自己买台大点的数控铣自己加工,所以木友们还要等很久哦,
! {0 s$ S& m( E# E6 j: R4 _4 J2 C! _) B# q
先上一张a轴图片吧!采用63缸径四爪气缸的,其实50的也够用了,但是考虑夹持力的问题,还是用了63的,第一次做没经验,只能先用大点的实验了,谐波减速器有点太大了,看着有点不伦不类,这是原来雕刻机上160卡盘用的,这种气动卡盘有个缺点,不能绕a轴旋转加工,但是贵在价格便宜,自己做这一套a轴一千多就拿下了,如果绕a轴旋转加工成本差不多要3000++吧$ r. n) z0 V7 f& ^3 A
 楼主| 发表于 2018-6-14 17:03:12 | 显示全部楼层
_石头 发表于 2018-6-12 13:589 ^/ y% s' o1 k* k
上刀库吧反正都败家到这程度了
* m) N$ U2 X$ p* \
贵在折腾
3 m3 v; W) ^/ s# y" ^( r( V3 G  g
发表于 2018-7-5 19:01:57 | 显示全部楼层
加油,我也这样A铀
发表于 2018-7-10 20:38:17 | 显示全部楼层
催更,上进度图。
  w8 |* ~: G6 ?  B  z
发表于 2019-3-12 19:45:42 | 显示全部楼层
加油等成果!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


快速回复 返回顶部 返回列表