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楼主: 个人账号

(直播)简单改装雕刻机,加装机械手,真正的全自动加工

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 楼主| 发表于 2018-6-11 12:47:49 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:24
+ e- Y! o8 ^, U* E- w1 ^  c; ~; B$ ~' B换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...
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打算用同步带或者三角带试下多头包,估计可行性不大,不行在换齿轮吧
/ p* l6 [6 j9 M" ?7 R  G
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 楼主| 发表于 2018-6-11 12:51:48 | 显示全部楼层
ooooyy 发表于 2018-6-11 08:245 s& ]+ o( F8 c, N2 ^/ `+ r, l
换刀的问题,其实国内外很多人尝试了很久,试变了几乎所有办法。现在关于这个问题,可以说基本只有两个解决 ...
# Q3 k& C- M) W; f& {
其实还有一个方法,加装一个轴,双头双轴控制,刀路中手动编程换刀,要比气缸的精度高,但是并不能解决空间的问题,2 N% T% t1 t- l2 N# k5 f0 d
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发表于 2018-6-11 15:42:21 | 显示全部楼层
对于DIY的3040雕刻机之类的自动换刀何不考虑自动换主轴模式,整个主轴想当于一个刀柄,这样一来粗加工用粗加工主轴,转速可以低些,刀具大些,轴承可以选便宜的,而精加工可以用很轻型的主轴,轴承不必承受粗加工的大力,寿命更长。自动换主轴主要考虑电线的活动连接,主轴的固定可以参考锥形刀柄的固定方式,但是主轴壳和鸡架是静止连接的会好做很多。
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发表于 2018-6-11 18:30:47 | 显示全部楼层
自动换刀是好东西,就是离DIY太远了。
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发表于 2018-6-12 13:58:42 | 显示全部楼层
上刀库吧反正都败家到这程度了% z) e6 I: C% v* A9 H7 o
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发表于 2018-6-12 16:02:36 | 显示全部楼层
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 楼主| 发表于 2018-6-14 16:56:50 | 显示全部楼层
本帖最后由 个人账号 于 2018-6-14 17:02 编辑
/ J- Q! R( L9 z% Z
, x$ A9 g' j; b9 M" k( N" w) | img_3103.jpg 6 C6 _! r0 U8 E. k3 V

. h6 q3 X- ~/ F3 I5 Y
: ]4 }- R/ H" u$ C  v; t
. S$ m3 P: i4 L0 Z( f3 }估计很多木友都以为烂尾了吧! 这段时间一直在思考换刀的问题,最终确定用多头包了,但是加工费太高无力承受,为了省钱最终决定自己买台大点的数控铣自己加工,所以木友们还要等很久哦,* K4 a3 [; r9 N4 I

7 a6 P; x% M. m5 I: }" |6 h先上一张a轴图片吧!采用63缸径四爪气缸的,其实50的也够用了,但是考虑夹持力的问题,还是用了63的,第一次做没经验,只能先用大点的实验了,谐波减速器有点太大了,看着有点不伦不类,这是原来雕刻机上160卡盘用的,这种气动卡盘有个缺点,不能绕a轴旋转加工,但是贵在价格便宜,自己做这一套a轴一千多就拿下了,如果绕a轴旋转加工成本差不多要3000++吧
! B2 x- l  j% x8 l" u; Q
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 楼主| 发表于 2018-6-14 17:03:12 | 显示全部楼层
_石头 发表于 2018-6-12 13:58
8 `/ \# H1 s, d) c/ l上刀库吧反正都败家到这程度了
4 R, }& d1 A9 H# Q) ]8 V! y0 H7 F
贵在折腾
  N7 `0 s% t7 u  C7 i5 k9 ~
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发表于 2018-7-5 19:01:57 | 显示全部楼层
加油,我也这样A铀
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发表于 2018-7-10 20:38:17 | 显示全部楼层
催更,上进度图。! L3 U* Q4 ]2 t3 e; N
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发表于 2019-3-12 19:45:42 | 显示全部楼层
加油等成果!
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