粗加工后原来的木材表面已经没有了，换刀后如何对刀，以哪为基准？

angus319

keithpupu 发表于 2018-4-30 08:59
雕完 都是自动回原点 只要不清零 都有办法 清零了神仙也救不了你

换刀都高度不能保证
$ d; a/ X& t& h. \! r  Z5 j2 G$ z0 n* ~

angus319

心佛既佛 发表于 2018-4-30 08:33
比较麻烦啊。我想到的方法就是把开粗刀另找一个平面下降到接触好，记下Z数值，然后换刀再降到此平面，把Z值 ...

听样子可行，相当于另找一个固定物体做高参考基准
$ D: o7 [- m, e' c% ^& L

CIEZ167

一个固定物体做高参考基准，然后移到材料面看相差数，记下，下次换刀后同样操作就O了

张文礼

我一般用A4纸平铺在开粗后的工件上，换刀后刀尖接触到纸，然后在清零Z，再修改为0.2这样子，有一点误差也没事啊。

angus319

心佛既佛 发表于 2018-4-30 08:43
8 Q8 O5 v8 G& [0 X; u8 i大家靠点谱儿，楼主是想如何继续精雕而不是重新雕。

对头

CIEZ167

楼主自己都说到要点了！还搅不明白吗？自己都说开粗后没有材料原来面了，原来材面不是Z0吗？开完粗后返回Z0，再找个参考面碰下刀，是有差数吧？换刀后再碰这参考面，Z填上差数，再返回Z0不对,有没试过呢？

螵蛸

用对刀块也好。。参考点也好
第一次对刀后。。把参考点的Z坐标记着。。刀对上去是哪坐标..
9 b0 [% t+ v0 P! G% I2 i$ H换刀后又向参考上对。。输入以前记下的 Z坐标就OK。。
% w; O) f6 L: t9 Y, e- t+ Z我才雕了三个东西。 。琢磨出的土办法。。
; K. M1 L# w. j0 @" Y3 T

haide1998

最难得的是经验，别人说的再经典也还要自己慢慢体会，慢慢摸索。如果已经开始粗雕完了才想起忘设置对刀点，也就慢慢对刀吧，一般XY轴是不用对的，就是Z轴的高度需要调一下了。先把刀设置的尽量高一点，哪怕是十几毫米，把进给量设置的尽量低，开机，看看刀的高度，然后每次能向下调多少就向下调多少，反正是离际需要高度越近越要调的少一点。这法是拙笨些，有时机出故障后也只有这法有效了。

bb2222

油笔芯做套套，省钱又方便，或者直接网上买现成的
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挑战触手怪

固定位对刀可以解决你所说的问题

$ J% H8 n' d4 ^$ I. @* q# x+ Z

挑战触手怪

我的操作步骤是，第一次，移动位对刀器放置于材料表面，点测量z高度，设定z轴零点，然后点自动对刀（我的机器设置的是固定位对刀），机器会自动往设置的位置移动然后对刀，粗加工完成后，换精加工刀具（或是断刀后换新刀），再点自动对刀，机器会再次移动到预设位置进行对刀，然后自动计算z轴高度补偿。这种方式精度挺高的，假设多次换刀的刀路都处于同一高度，那么多次换刀后也只会留下十分微小的刀纹。
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3643131

刀具定位环   还有个方法就是 碰最高点   设为z0.3   根据具体情况

还可以底面对刀  反推上面尺寸

jidixuelang

在机台面对刀在抬起材料厚度的，第二把刀也用机器台面对，同样抬起上次的抬刀距离！