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发表于 2016-6-26 13:17:38
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本帖最后由 wuwu老学徒 于 2016-6-26 13:54 编辑
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。机架不大,估计有三几十斤左右,主轴底面没有精磨过,底面与立柱焊接时基本保持垂直,因为即使精磨保证两者的绝对垂直,在平口钳夹持工件的时候,也有人为误差,只能这样,保证十字拖板纵向与主轴基本垂直和横向轨道与主轴垂直就行,达到了这个最终目的就行,我首先是以主轴为参照,调节十字拖板的四面高低,用底座填焊或者加垫片的方法一点点调整各方向的垂直,在保证十字拖板与主轴垂直后,我首先用手提砂轮把底面磨平整,然后再用磨刀的那种新的油石当成木工手刨,加水后把底面磨刨出相对平直的底面,能与十字拖板底面完全贴合为止。因为就算精磨底板,由于底面十字拖板和燕尾槽主轴焊接等都必然存在误差,最终装配时也完全必然不能保证主轴和十字拖板的垂直的,所以处理方法是应该以最终的垂直为标准,我认为精磨底面是完全没有必要,多此一举,2 F: g& S* K9 o, n
原来打算专门铣特定规格的工件用途的,主轴燕尾板固定在一定高度然后紧固,所以立柱焊接留的余量比较长,固定后打算割掉多余的,但后来还是决定用来专门铣小平面和轴键槽,所以立柱为了与十字拖板配合而设置高度低很多,但感觉立柱太长也不影响使用效果,所以就没有割断以备以后如果铣削高度比较大的工件时可以有修改的可能。电机底座是固定的,主轴升降行程可以在10厘米左右,主轴皮带轮与电机皮带轮由于主轴升降是不可能保证永远在同一个平面上的,皮带在工作过程中必然有偏边现象,这是不太好的设置方法,其实电机和主轴一起升降就没有此种情况发生,但要增加许多繁琐的机构来保证,但因为是本人使用的,要求不严,是一种以牺牲加剧磨损皮带为代价而简化许多机构的做法,只要主轴升降行程不大,皮带就没有脱落的可能,这样的设置是不推荐的,但也有可取的地方,我个人是一个实用主义者,看重的是使用结果而不是其他的东西。! q% T% p! I, H) ]! j6 ]' I8 t/ B* {* x
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