找回密码
 注册

细节更多,成型更锐利的立柱机

[复制链接]
发表于 2015-6-7 05:03:46 来自手机 | 显示全部楼层
立柱机细节表现力胜过龙门机?神逻辑,不敢苟同。
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-7 14:05:55 | 显示全部楼层
        这话有点意思,跟神逻辑不苟同,仙逻辑还是鬼逻辑。。。我说的几个立柱机都是品质较好的立柱机,你拿优质龙门机来比较下可能更有说服力,是鬼是仙,还是神都不重要7 {/ R* [  ]0 e: w4 D: c
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-7 14:08:31 | 显示全部楼层
        神油在这里装神弄鬼也不重要,重要的是他有货,还是硬货,就算他什么货也没有翻嘴皮子本事也无人能及
7 x8 _# F* t0 ^7 T/ v
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-7 17:44:46 | 显示全部楼层
        未来很长一段时间,神油都会大力推进伺服驱动的皮带主轴,大家都知道垃圾的电主轴+垃圾的变频器配起来哪个转速跟过山车一样剧烈变动,一重载哪个声音巨难听,加工质量不好先不说,就那个噪音没心情也没法玩
; o' _; k/ L8 c, q( ^
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-7 17:49:14 | 显示全部楼层
        就目前驱动技术来看,再垃圾的伺服驱动也比变频器强,再垃圾的伺服电机输出效率也比感应电机高" G$ u9 x0 U# v: a6 K  B- t- }
* v5 C$ M% d# y# H0 e, w

6 z: Y. C5 v; d# _- K( |4 l        神油皮带主轴为伺服而生,为你而来,SERVO YOU,神油第一个英文口号诞生8 A* M. t' q# _( A. W
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-8 08:49:13 | 显示全部楼层
        立柱机刚性通常都比龙门机强一些,行程小一点嘛,3015,3020这些个行程也适合做小型工具机,用途比龙门机广泛,当然前提是既可以装电主轴也可以装无动力主轴,无动力的中低速切削能力是电主轴无法企及的,差的不是一点点,是差太多
' a' T. C) z. g, t0 m: R+ d
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-8 08:53:43 | 显示全部楼层
        常见的伺服电机按功率余量或过载能力分小容量,中容量,大容量,还有超级容量的主轴用伺服电机,容量越大过载能力越强,只是相对而言6 q/ t! a( _0 v5 I! l6 u5 e7 q3 L
$ G; {# F6 M; ^* w) M" Q  D
        我们即使用小容量的伺服电机比如750W的,只要把它当做400W伺服用,他就是大容量400W伺服电机,这话听不懂我也不解释2 `& c1 t3 v7 m& s- Q3 Y% @
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-8 09:00:36 | 显示全部楼层
        长期的经验表明,仅仅从切削效率或材料去除率比较,最佳效率状态下400W伺服皮带主轴材料去除力就等同或超过1.5千瓦电主轴,而且噪音震动各方面指标要好得多,推动伺服皮带主轴应用势在必行,用神油入门级皮带主轴来秒杀电主轴的材料去除力足够啦,而且是综合材料去除力指标! @# U, b4 [" L$ }+ h

0 q! |, n8 W8 @, m& r' `* X: p3 t2 ^) Q2 n
抱箍.jpg
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-8 09:04:37 | 显示全部楼层
        虽然神油有高级点的F型主轴,但外壳通用型不强,性价比不适合大众的口味,任何产品还是要以市场为导向不能以个人喜好为准,Y型+抱箍造价低一些,适应性更广,性能略低些但够用
* S' l+ @! \* u& ]1 g8 O
# W0 ^# \1 P$ L% h  ]9 W' F# G
" u! W! Q. |6 a# n# x& z  n5 K
8 A  i- ?9 _+ O/ p1 X3 o
Y抱箍1.jpg
Y抱箍2.jpg
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-8 09:18:43 | 显示全部楼层
        ER类无动力皮带主轴或者叫动力头,浙江小作坊做的比较多,那个做工我见识过,惨不忍睹,我都怀疑轴心有没有淬过火,个人感觉磨几下精度就没了: a4 I- B2 |2 t% S1 _

! n) B- I& U$ X) Y( ]. S8 \        神油的轴心是专业厂家生产的,全轴心淬硬,内锥保证反复装夹5000次保持原始精度,小心装夹经常保养用个一万次都没问题,当然未来会推出更耐磨的轴心,三万次,十万次的,哪个性价比又不高了
: f( b' h' s# _* p( o# `+ z$ v: f2 d9 p( o
        螺帽分两种,粗牙距的一般用软螺帽多一些,细牙距用硬螺帽多一些,软粗螺帽一般能用1-2000次,硬细螺帽2-3000次,螺帽不必做的太硬& N. y* H  d7 W. ^% G! z$ E
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-9 06:33:52 | 显示全部楼层
        神油将不断拓展ER接口主轴的产品线,目前只有两个接口型号ER20,ER25,这两个通用性比较强,处在一个承上启下的环节,电主轴做到ER20,ER25的话除了切削力不如伺服皮带主轴,速度也不易上来,有点高不成低不就的感觉,性价比也不好,在这两个接口上伺服皮带主轴优势明显,当然以后是往下延伸到ER16,ER11还是往上延伸到ER32,40这个还不确定
: Q6 Z$ ?! ]4 I$ D% a; h5 H
( w8 x6 N# P! P1 s0 d# j         可以确定的是,神油极速ER20和ER25伺服皮带正在研发中,理论上GER20伺服皮带主轴的速度可以到54000转,那是要极高的制作水准,以神油目前的能力,估计能做到3万转左右,要使出吃奶的劲,预计今年底能出来$ v* X2 w7 Q$ j! \% [8 W! V
/ n# O! j/ i$ ?
        GER20伺服皮带主轴做到3万转的话就可以和目前的6000转九轴承ER20主轴高低配承担1万转以上的任务,覆盖全速范围,彻底甩掉电主轴,一套驱动系统配两个动力头,整个全速伺服皮带主轴生态系统建立
! J$ w' v; \* o3 m! b3 r
; l- O# Y6 X. t& U: E& }        当然目前是说GER,如果真的要开发5万转的ER20就不能叫GER20,应该换个名字HER之类的,或者使用SK体系的接口; N& V1 g4 P" z) Y5 U# B4 d

0 l, D8 Y$ O: o& c        目前先把ER20接口做做好做做全,积累经验,一步步走踏实,然后再开发其他接口的+ H! ^, a. M  W8 E7 X
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-9 06:43:19 | 显示全部楼层
        神油有超级发散的思维,超级跳跃的思维,局限于环境的因素并不能完全施展开,只能在意念中规划更强悍的产品。。。。吃在嘴里,看着碗里,想着锅里,这样的人很多,神油是典型代表而已
4 E9 g) ]+ p2 t9 I+ p( X
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-9 07:27:08 | 显示全部楼层
        目前神油皮带主轴算是中速王者,得益于九轴承的设计,在几百到几千上万转这个速度区间拥有最强大的加工能力,最稳定的表现,最经济的代价,也算是高不成低不就抓这个转速区间,不打算再去开发极低速转速区间,意义不大,只会往高速发展,去蚕食电主轴份额1 `. F; d. F( F
头像被屏蔽
 楼主| 发表于 2015-6-9 07:37:05 | 显示全部楼层
        齿轮主轴高于一千转,神油主轴就可以狙击,电主轴低于一万转,神油主轴上去就可以灭掉他,要的就是这个效果,将来会把优势速度逐步扩展到2万转,3万转甚至更高,慢慢来吧, [: }; M- `$ u, M+ D) \( j. X* z
发表于 2015-6-9 12:10:27 | 显示全部楼层
围观完毕。。哈哈150楼
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


快速回复 返回顶部 返回列表