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楼主: BennyBao

DIY车床进行中

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发表于 2014-12-12 09:39:03 | 显示全部楼层
期待啊,块更新啊楼主
发表于 2014-12-12 10:15:46 | 显示全部楼层
期待期待...
发表于 2014-12-12 10:19:45 | 显示全部楼层
做计算机的 帮顶
 楼主| 发表于 2014-12-12 11:02:11 | 显示全部楼层
136934 发表于 2014-12-12 09:39
3 ^9 l* h5 A  X& P9 v0 }期待啊,块更新啊楼主

9 l/ i( E7 j! t! y5 T# ?) c受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。
+ Q5 e4 h6 g2 m6 s9 V4 I. c0 {
发表于 2014-12-12 17:48:32 | 显示全部楼层
高手在民间啊
发表于 2014-12-13 13:58:53 | 显示全部楼层
BennyBao 发表于 2014-12-12 11:02 * v- c6 D# U9 D3 y0 j
受一根弯曲的光轴所累,楼主目前正深陷于精度问题难以自拔。
7 W. Q6 O2 }* b  V6 @* R
理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾经在ER主轴装好后锥孔打表,误差5个丝(卖家声称1丝内的),嫌麻烦又不想退换,对DIY了半截的小车越看越不顺眼,几乎到了放弃的边缘。后来想通了,其他环节继续走下去再说。结果现在基本完成了(还差尾顶),试车已成功多日,也做出了多个DIY小零件。现在回想车床这种回转轴加工方式,装夹的同心度只要不是重复装夹,各个加工面“一锅炖”出来,装夹误差没有影响的,并且以后安装卡盘法兰后还可以“自宫”,主轴同心度误差理论上可以降为零。随着机械方面经验的积累,原来认为ER主轴这种高精密的零件自己是不能二次加工的,现在正打算有时间DIY动力磨头磨制ER锥孔呢,这样理论上也可以把同心度误差降为零。# U$ I0 e' D8 [' z7 N, ]  V

6 Q' H4 M1 g& y9 q1 B您那光轴的弯曲不妨先忽略掉,继续下步的DIY工作,把整个车床完成且试车成功后,再返回来解决弯曲的问题。
1 k! g, Z. H5 k. ]3 e) g
 楼主| 发表于 2014-12-13 19:00:44 | 显示全部楼层
§糊涂♀一世§ 发表于 2014-12-13 13:58 6 U; K4 F7 v% [- N2 M; `
理解理解。我也是DIY车床(金工)的过来人,有时由于某种很难克服的技术障碍陷入精度的困境,很是苦恼。曾 ...
: G9 N$ Y2 f9 B9 w* D
非常感谢。的确向您说的,目前过多关注精度是不对的。我之前碰到的问题是有很多孔的定位划线都是依靠光轴来做的,而恰恰这根光轴是弯的,导致有一些孔出现了明显的偏差。安装起来后滑动很不顺畅。" g3 ~6 p$ M9 T$ U' z
现在我已经替换了两根品质不佳的光轴,一些组装好的东西要拆开,再扩孔重新调整。
; y; Y! [; _7 o% B
发表于 2014-12-13 21:26:45 | 显示全部楼层
记号一下。。。。
 楼主| 发表于 2014-12-29 10:08:15 | 显示全部楼层
本帖最后由 BennyBao 于 2014-12-29 10:21 编辑
/ _' G1 ^- \5 f/ E5 h1 A6 y
; `" M3 z" ^- a本次diy工程已近尾声,昨天完成了其中最复杂的一个单体构件。
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发表于 2014-12-29 21:17:54 | 显示全部楼层
前来学习
发表于 2014-12-29 23:00:40 | 显示全部楼层
厉害!佩服
8 J6 F' n) y" b* E+ X" ?% `& e
发表于 2016-3-17 22:11:53 来自手机 | 显示全部楼层
我对精度完全没有概念啊。。晕
发表于 2016-4-7 13:41:54 | 显示全部楼层
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