理论上行，但目前的结构还面临许多问题。
另外，工件的高度受限制，厚点的工件就没戏了。
这个方式最大的优点就是安全，俺也在想这个问题，不过就是对付大一点工件有点麻烦
这个东西全部用铸铝以上强度的材料做就可以了。木头是不能实现您说的功能的，相信我
还有一个问题就是要做这么大的台面，台面的平面基准度问题。如何保证这一点呢？
本帖最后由 求求 于 2010-3-23 12:34 编辑
很多问题需要解决：
1. 加工对象的固定问题，因为种类多：方的、圆的、长的、短的……，而且要能很方便的快速、牢固地固定；主要是有个架子在桌面上，要能夹住东西还要不能挡着装了个工具的底板在上面移动。所以做这个主要用来加工什么，多大的加工范围。相对来说，这种结构比较适合实木木方的一些加工，如果想搞集成材，那成本会很高，想想跨度吧，像严同学说的光轴直径得要30mm以上的。
2. 理想与实际的差别：木头作为支架，怎么保证几个光轴支座在一个面上，或者怎么能较精确的调整到一个面上，而且要和桌面平行。 垂直的两组光轴，画图很容易画成垂直的，实际移动过程中多少会有点旷动，将会导致想锯个直线，最终锯成了斜线。
3. 防尘问题，直线轴承的防尘问题。
4. 想用侧面来加工榫头之类？ 地面到固定工具的底板是有多高？如果木方超过这个高度怎么办？
5. 刻度尺或限位、锁定的问题，没有刻度尺，可能会稍显不方便，但没有限位和锁定，那将很难用了，本来想铣个20mm长的槽，光轴又没什么阻尼，到时搞成30mm长都是有可能的。而且限位和锁定的切换要快速的，最好单手就要能完成（至少要留一只手把着工具，要是不用手能自动调节估计成本更高了。），不然每次停下机来调限位和锁定，试试，不崩溃才怪。 为什么要锁定？工具开起来会不听话的，你想让它x方向运动，它也会跑去y方向窜窜。
1和5是主要问题，解决好了这两个，主要目的也就能达到了。
当然，优点也是有的，不用看着倒装的圆锯和雕刻机刀发怵。要是圆锯有激光打线功能，也可以好好利用了。
唉，不容易啊，一边扒饭，一边打了这么多……
想了半天还是无法确定这样正装还是常用的倒装。
正装的优点是安全，缺点是工件受工作台大小的限制，另外，这个结构上面可以放圆锯，放电刨，雕刻机，放圆锯则是工件大小受限制，雕刻机的话，个人感觉不如手持的方便，因为太容易滑动而更容易导致加工精度受到影响。至于电刨，高度的调整将是个很大的问题。所以还是只正装圆锯为好，只要两根光轴就行了
一震动啥精度都没了.
想了半天还是无法确定这样正装还是常用的倒装。
正装的优点是安全，缺点是工件受工作台大小的限制，另外， ...
繁星点点 发表于 2010-3-23 12:33 http://www.zuojiaju.com/images/common/back.gif
分析的最有道理
一震动啥精度都没了.
lcc920 发表于 2010-3-23 12:39 http://www.zuojiaju.com/images/common/back.gif
那倒不用太担心，也不会有太大震动的。料子是可以夹紧的，再怎么动也是一起动的
做吧，我也想了好久了。其实就做个1米5左右长的，再加个工具能上下升降的就行了，料不超过1.2的时候可以利用光轴直接直线工作，料长度超长就把工具转向，手动推料，类似悬臂锯。
我桌面是用隔壁家装修完后的集成材做的。 光轴是4根长1m的直径16mm、8个滑块等总价格270元。另外花10元买的一跟螺纹轴加5元的加工费做了个木工台钳。 另外建议大家自己动手做一个！ 看看效果。 当做直线运动时候，用A夹配合下。
从图中看，我担心刚性不足。
lz最好先制作个同样原理，但结构简单很多的类似工具，边总结经验边设计~~~~
lz的图纸中的轨道尺寸，肯定达不到你的预想要求的~~~
设想很好，制作困难，效果更难说。
想法是好的，但做起来还有很多问题要解决