回差的奇怪问题，好像来自mach3软件原因。

心佛即佛

lhfbaby 发表于 2020-04-17 08:25
) W1 O3 v7 }4 I: _' R我只是要求高而已，xy轴回差2丝只是最终外围尺寸是标准尺寸减回差而已，我这种重型机，就木头那点吃刀量，机子就算有间隙，那点雕木头刀尖的力量都不会动，坛里的机子很多都停留在diy的水平。

/ }1 M" U7 S$ N! ~& M1 Q0 E- C好吧，等你的成品。

泡沫0o

你知道脉冲精度一说吗？还有插补精度你设置的500个脉冲1mm，脉冲精度是2个u，还有插补精度同样

泡沫0o

而且脉冲精度会累积误差

fobyellow

你的测试方式是怎样的？我有兴趣跟你一起验证下
6 u- a1 |# V+ B6 u5 j' L8 |

lhfbaby

往事随风去吧 发表于 2020-04-17 07:54
; L$ l, e& Q$ Z8 [- G' l6 J; ^& S原来是你老兄啊
其实，测试回差，或者说重复定位精度，很多人都测试过，这和用什么软件测试无关，软件不就发一个命令，至于说你硬件能不能忠实还原指令，那与软件无关了。为什么真正上视频的帖子少？都是嘴巴说说，回帖吹吹，我机器没有回差，我机器滑台重复定位精度0.002MM，我线轨平行度调试到0.002MM------哈哈，哈哈哈，为什么总是看不到实测视频，这原因心知肚明了吧？
不是我以前发了一个帖子，也是用mach3测试回差的，百分表千分表都有测试，有的说那是空载低速测试的，我想，你就空载低速测试一个视频看看？别用嘴测行不？
我就不信，空载低速都不敢上测试结果，难道重装高速的结果就非常优秀啦？会吹牛的远远比会做的多得多！
在我眼里，丝杆属于精密零件，一般人可能没有那水平维修-----当然这是指能到达理想效果。

老兄好丝杆是可以修复的，本来高精度的丝杆就是非标，每个丝杆都是手工挑珠，根据丝杆个体差异微调才能到精度，我这个收的二手丝杆，螺母座上面打标-5.8，应该是钢珠减5.8um，我买的3.175—4 —2 —0的都试过，3.175—0的发卡有点紧，这次拆开直接换3.175-2的，淘宝g10钢珠2um一个档，基本4um磨损丝杆就能在打卡和顺滑之间转换。所以二手丝杆磨损一般不会很大，一般也在2—4um—6um之间。丝杆修复不要认为精密个人就无从下手，在工厂里高精度丝杆也是人工单个调试。倒是我们买的淘宝c7轧制丝杆，批量生产一般会用通用的钢珠，不会一个档一个档的实验合适的预紧来个性化调试，同理淘宝的c7货一样可以手工调试到加预紧。丝杆精度c7 c5 c3说的是300mm内丝杆长度的误差，而不是螺母和丝杆直接的回差间隙，很多人混为一谈。
照片可以看到原厂写的—5.8，应该就是钢珠标准尺寸—5.8um。

lhfbaby

泡沫0o 发表于 2020-04-17 10:23
( u7 Y( @  f3 O5 w; ]& y6 ]. H你知道脉冲精度一说吗？还有插补精度你设置的500个脉冲1mm，脉冲精度是2个u，还有插补精度同样

脉冲精度这个牵扯到东西太多，就行这个回差不一定是软件问题，也有可能电脑硬件对软件脉冲响应时间的问题，我等着换个老机子试试。我现在用的t41笔记本。

嘴里叼科烟

学习一下，讨论一下

ynking

请教下，我用mach3 也是想进行回差补偿，但是软件里面设置了，但是实际上没有任何变化。我用的是USB的控制板，也有用并口直接驱动测试，但是貌似都没有任何效果。请教下，大家都是怎么用的这个功能。谢谢。

湖湖

不现实的  几百块的1605丝杆 你还能要求多高。。
0 w& b0 y9 r# ~3 z4 Z
虽然科学 技术需要强迫症。。 。，作为个人 家用 的业余及机器 。。。随便上哪找2丝误差都太多了。
& n, C% A1 e/ }" |. H9 X
5 Z6 ?8 _) A1 F5 l" [0 M# @你要真在乎这点误差 就上光栅尺。上闭环加工系统。没必要折腾丝杆了。

1 A. R$ {, E. J, e+ Y硬件的精度是有极限的。丝杆转动高过常温 1度 都会产生误差。何况机器在运行的时候各种活动件都会产生变形 误差。通过杠杆放大在放大。

* y) {  c  Y1 K* _% U5 o/ F即使各轴在空载下运行  惯性 重心 温度的改变 都会造成误差。
- Z! A; O' ~+ b7 I5 i  n
$ ^7 N  e, }- q: D  r2 D何况你就用个步进电机。哈哈哈 还指望多高的精度。 想多了。 就算一般的伺服电机 出现1~2丝误差也不稀奇。步进电机本身精度就很扯。一个1.8度的步进电机有200个磁极。可磁极本身 精度就不高，谁会制造 每个磁极误差只有0.0001精度的？ 太扯了。哈哈哈哈

  h, E) X. k: h6 y. I如果精度那么轻易你在家里就能折腾出来  就没必要每年全球各机械公司投入几百亿几千亿折腾了。

$ l9 ~# u, x2 X+ t7 L/ ^0 C5丝以下 不是家用机能解决的事情。在那种精度下 我们平常认为没问题的硬件  都会有问题了。

一个镜面 在正常情况下看是镜面 你放大10 倍 20倍 50倍呢。比马路还粗糙。
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为啥说瑞典 德国的轴承好 别人买的日本的钢珠 几百颗里跳几颗 。那个不是你那个破数码游标卡尺量的。
0 ^2 c. e# t, d4 n& C
7 x2 w+ K8 G* T$ k想多了  个人小机器能达到5丝精度 已经是极限了。
$ K' b4 g1 e8 \& a4 N" Q* y
. Q8 L+ Z- f* T; p其实我的经验和测试来说  全国多数雕刻机 的精度都在0.1~0.3左右。哈哈哈  至于论坛里别人吹牛逼 别当真。
/ c" q( Q9 a2 G4 v4 L
高精度的机器 对室内温度 局部温度  都要控制 好的系统 都有温度监测。 甚至对地面都有要求。对周围多少距离内有没有 车道都有要求。  你一个小雕刻机 要达到那么高 有点太扯了。哈哈哈哈


这么说吧 如果不是 纯闭环操作系统 利用编码器  光栅尺强制达到某个精度的系统 是没戏的。
9 A( N+ t5 a" L4 q. U" e4 C
不光M3  所有开环系统都是这样  ~~~~M3 还好多了 提供 轴矫正  轴分段矫正，别的系统连这个都没有。所有闭环系统在计算脉冲量的时候也是四舍五入的。 细分在高也没用的。因为现实世界里 是没有0.5个脉冲的
- Q8 s, ]; d2 N# X
在追求上适当强迫症是好事  但是 太过了 是灾难。 你辛辛苦苦 买1堆量具 就算把钢珠解决了（能解决钢珠尺寸的 量具 一般人是买不起的。甚至一般企业都买不起） 然后发现 丝杆本身 其实误差更大。 那咋办  自己磨丝杆么？哈哈哈哈哈
, R& `* C: r6 _5 f
所有能动的机器 无论什么机器  活动件 传动件 都是误差最大的  就算世界顶级的机器也是一样。实际上要高精度 不进行 软件系统的补偿是不现实的。而软件系统补偿也是最常规的做法 经常要检测硬件变化的。
5 x! o( k/ K$ H7 L4 O
就算你要找个参照 软件也比硬件靠谱。因为软件只是基于理论的计算。本身没有任何干扰。套公式而已。而硬件 都不是数字化的 都是实实在在的物体~~~ 现在的人类为了造1个完美的球 尽管还是不完美 都花了几个亿美金。1个球 1个硅球  只是作为整个人类的量具。软件上要实现一个完美的球多简单。谁都能画出来。
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学会接受现实 毕竟你不是搞基础理论 和 高尖端设备的。也没人赞助投资。如果折腾到最后 就是为了雕个牌子 做个民用小产品 实在是犯不上这么折腾。
# A. G; p+ K5 o) n
/ ~* s& I* h- G- y& i( z2 B4 [- _8 I你现有的知识和经验 也不足以支撑你能达到这个目标。
6 Z, M1 ]( k1 n1 s) C







* Q3 g9 w, ]# U; N& v

ynking

湖湖 发表于 2020-8-7 01:14
不现实的  几百块的1605丝杆 你还能要求多高。。
% R) m! `( c4 Q. h8 z6 e: @3 x
# l2 Q4 \9 e4 Y" t: v  l. u  T8 k+ Y2 p虽然科学 技术需要强迫症。。 。，作为个人 家用 的业 ...

4 ^4 s0 D0 s6 m我觉得你说的非常中肯，很有道理。但是这是看穿了、经历过的“过来人”的思路。我搞机械并不专业，其他技术行业我干了20年，就是有类似你这种想法和思路。但是，作为新手，或者说还在“经历”的人来说，这些都是不可避免的，即便是有你的善意的提醒和劝诫。当然，也感谢你的建议也给我开了一扇门，让我看到一些极限在哪里，大概需要多大代价，也是相当不错。
: N/ e: k) O) F* l; x+ o其实我觉得我DIY、改数控并不是为了工作或者赚钱，只是爱好，我相信也有很多和我一样的人。我现在也是对“回差补偿”中毒了，不论这个功能最终能带来多少好处，但是这毕竟是有这么个功能，不试一试怎么会体会到具体是为什么“只有一点改善” 或是 在什么情况下并没有什么卵用，甚至是坏处。
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: U4 }0 f; S+ W我觉得人们理解一件事情，理性是必须的，但是感性才是最终决定性的。不经历一些事情，是不会有感性认识的。就像看别人跌倒，能大致理解有多痛，但是永远没有自己跌倒的感受来的真实。

9 G9 @4 f3 r- x1 i0 b这就是DIY的吸引力，爱DIY的人也都是充满热情和探索精神的。

8 {! Z! q3 p' u2 n$ E7 d我就是希望尝试这个 老手都不看好的 “回差补偿” 功能。毕竟这是一个工具，有其局限性和适用条件，但是应该也不是一无是处。

9 U) y. J7 v7 U* l% U所以还请大家指导一下，谢谢大家！
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湖湖

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ynking 发表于 2020-8-7 02:00
我觉得你说的非常中肯，很有道理。但是这是看穿了、经历过的“过来人”的思路。我搞机械并不专业，其他技 ...

其实你不用这么折腾

" Z% m- s5 {& T; l5 R要玩回差补偿 可以玩的很开心。 找一堆铝合金 废料  用吧好点的 比如美国的小直径铣刀 2~4毫米的  就走方形。

然后找到你能找到最好的游标卡尺 数码的。不断的量铣出来的尺寸。然后调整回差值 F 值 。一直铣到你认为合格了。
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+ S; C' j2 D- n# I- X有时候靠测量来的回差 并不是实际的。也未必是回差造成的。反正这个办法能让你找到 最合适的值就行了。很多事 我们追求的是结果 不是过程。
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, F4 L* e$ d, [: @: d另外在这之前 你一定要先做轴矫准  最好借个光栅尺
% q, I6 W9 h" P& u/ k: G6 D2 w6 z% ]1 f

梓檀58

高深，学习了。谢谢您们！

ynking

湖湖 发表于 2020-8-7 02:11
" N9 E9 ?# f. g1 }其实你不用这么折腾

1 G: F3 v7 \# i9 W' C+ Q) \要玩回差补偿 可以玩的很开心。 找一堆铝合金 废料  用吧好点的 比如美国的小直径 ...

谢谢你的回复，我也是准备后面用实际加工来判断回差值，但是现在我调整mach3里面的 回差补偿 这里面的参数，却没有任何补偿，这点我很不明白，问了一些人，有的说mach3版本问题，买了他的版本，结果不行。有的干脆说 那玩意没用。
看到这个贴子，发现还是有人能成功的使用这个功能，所以，不甘心的想问问，你们是用的什么版本，什么控制板，USB的那种吗？

& s. o, N/ G1 X; m/ m: a: x我用的是  BL-USBMach3 淘宝买的控制板。

: E  w& T" g' V% Y. G# D. L0 z

湖湖

% U5 j# [! Q/ @/ `, I: V) F; Z4 P

ynking 发表于 2020-8-7 09:41
$ `, ^" q& @8 A1 m# A3 z) a谢谢你的回复，我也是准备后面用实际加工来判断回差值，但是现在我调整mach3里面的 回差补偿 这里面的参 ...

6 Z1 j# O4 d: \/ J# e  K- ?  \回差补偿 你随便设置个高回差  就可以看出来啊  比如你设置 X轴10    然后让X跑100  可以很明显看到 X跑到110
8 _6 K. S  X; y( `
% u+ d$ X: R+ U$ P  X. `5 P, P但是你就设置了2丝回差 当然看不出来啊。太小了

回差补偿 都可以用的。 只不过一般人不用它。  
3 n3 j5 C9 b- s
但是你设置完 回差补偿 一定要勾选 激活回差。 然后重启软件

" }1 F# j  ?" I9 |0 d7 R! Q, c7 k

湖湖

ynking 发表于 2020-8-7 09:41
4 `) Z3 c9 t# W& }& V$ j谢谢你的回复，我也是准备后面用实际加工来判断回差值，但是现在我调整mach3里面的 回差补偿 这里面的参 ...

  ?9 G3 y3 ?* G  i& S当然不排除 有的板卡开发商 图省事 就没这个功能。M3 本身是有这个功能的。

一般来说跟板卡关系不大。 可事事总有意外。
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