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楼主: 男儿行

[锯] 自己动手制做微型台锯~~据说把过程发出来才会有制做的动力~~~

 火... [复制链接]
发表于 2013-3-8 20:28:06 | 显示全部楼层
这一套配件下来也得300多了把,不如买个那种小台磨,也就300多啊,还比较精准
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发表于 2013-3-8 20:34:48 | 显示全部楼层
期待成品
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发表于 2013-3-8 21:59:09 | 显示全部楼层

% I. p) b* i) k; u5 ^微型的啊!厉害!
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发表于 2013-3-8 23:31:29 | 显示全部楼层
还没更新
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 楼主| 发表于 2013-3-9 19:15:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 男儿行 于 2013-3-9 19:20 编辑 5 g, B. |4 h6 c5 ]  S- T, e5 T2 R: d
8 c! G' c; p5 }, n
      这几天弄得有点乱,做着做着总发现有不合适的地方,一会拆,一会装,一会量,一会钻,一会又割,然后再装。。。。。。。。。。。
1 X( l# W# s+ Z: q" e2 `
( r- {% h( F* h  _5 D+ w( s; ~4 z# c1 c6 u* G
       装电机锯轴的密度板发现有点小了,又粘了好几块上去,又弄上了个排屑孔。板子上已经被弄的千疮百孔,有碍观詹了,真想扔了重弄,想想那恐怖的手工,再想想凑合也能用,还是算了凑合用着吧,哪年哪月有哪门子心情了再重弄板子。DIY就是这样,多动脑就减轻手工,可惜俺感觉脑子已经不够用了,总是想起哪来就弄哪,所以图片拍的顺序也有点乱了。
' s) x0 j: i) ?! L# ^  M; r* C
7 S. D4 V; L: r0 ]! G+ Q% v" S    大概结构是,外面用板子包起来,安台面,电机和轴的固定板用两片合页安在里面,来实现锯片的升降调节,结构以后再上。
; ^* _7 x( i+ C
; ?: b5 G! c% g6 Y# _        合页轴之间有小缝,匡得厉害,也挑不到很严的,这会影响锯片与台面的垂直和靠山的平行。为严丝合缝,得把缝之间塞点东西。还是自己动手吧。
% H# k+ C: _1 _3 e# T2 l2 U
+ M# U* q+ ~' x% T$ H先把轴拆下来,
3 O/ `. W/ @  q: e, I IMG_4715.JPG & n( n& ]6 M. f4 k

. g3 W1 }1 u+ B7 N! S用铁板做了四个小垫片。
2 }4 i/ I& o) J IMG_4717.JPG
& s8 f/ ?) Z) a5 j& u( y7 @! S IMG_4718.JPG   o& O- v+ n* K5 y! o5 C

8 n+ }, j: M  y+ t1 [! z+ @放进缝里,装上轴,3 G4 x+ m: L4 L, f
IMG_4732.JPG 8 M9 d% g4 D# i$ z

1 _0 g( f' f# X( ~" ~' E7 a" u再把垫片锉平。# O2 q! {* L! ?: M# j- |5 i4 D1 o
IMG_4733.JPG
& @8 v- M# C2 P$ y$ J0 }* E* u: d- W! A IMG_4731.JPG
IMG_4721.JPG
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 楼主| 发表于 2013-3-9 19:32:17 | 显示全部楼层
    这是固定板倒过来拍的,正面没敢拿出来,已经马蜂窝了。; G" H9 k- M# |" J. ?
IMG_4738.JPG
" _- m- u1 \; ~. q  J! r# j IMG_4739.JPG
- S. Z; }$ p+ m' ~( X4 x  ~ IMG_4740.JPG ; z% K2 V8 c, ~. g! X& m
+ o+ W( N% S( j4 Z- ^9 B9 M8 s
合页装在排屑孔两边,这里只拍了一个,那头还有一个,忘拍了。' D! e. {. H. ?1 y" V# L, M
IMG_4744.JPG
  D1 ]" X  H) {1 F$ D$ p2 s# Y- l$ L* Z. G
今天我这里的风刮得,野啊。。。。于是想起个笑话,当做收尾吧。5 s' |% U6 h3 F) }3 f2 d$ ^# ?' O

1 {; D: Z) c" s' n# u9 C6 l    朋友,欢迎来到北方,北方的大风可以把您的发型从二八分吹成三七分,再由三七分吹成四六分或中分,然后直接撩成大背儿~~北方的大风一年四季让您的发型走在时尚的前沿。欢迎来到北方,北方的大风竭诚为您服务~~~0 c- ]( o2 P% \% c9 d
) D# h) d/ B( z# Q3 M3 |
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 楼主| 发表于 2013-3-10 10:13:16 | 显示全部楼层
台面+ o( n5 O' z7 [, n. z) u  G
IMG_4745.JPG 6 T7 Q7 Z: Z! o3 v" p4 ?
IMG_4746.JPG
( \) d, A7 Q5 @, k IMG_4748.JPG - O# Y; ?9 W# V$ s( E- _
IMG_4747.JPG & [" u1 l, ?/ P% f
IMG_4749.JPG
& t8 O5 c% x, w& d  f5 @ IMG_4750.JPG
: l6 y0 u) Y7 R2 a- P IMG_4752.JPG
, l3 q0 g, y* P' [# `1 w; _ IMG_4753.JPG
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发表于 2013-3-10 14:00:34 | 显示全部楼层
楼主台面的装法很有新意呵呵。顶一个
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发表于 2013-3-10 14:22:29 | 显示全部楼层
期待后续直播。
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发表于 2013-3-10 19:50:39 | 显示全部楼层
期待下面继续!
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发表于 2013-3-11 09:09:57 | 显示全部楼层
最关心的是电机和锯片,就是锯片还没出现
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发表于 2013-3-11 16:46:38 | 显示全部楼层
挺漂亮的。给个建议:电机的固定板把散热孔挡住了。注意观察电机工作温度
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发表于 2013-3-11 20:46:01 | 显示全部楼层
想法很好,不过有些地方感觉还有改进的空间:1:建议用铝支架,密度板会导致部件松动;2:同步轮上可以再加个压带轮防止转速不匀; 3:台面还是用钢板吧,木板太厚了严重影响锯深; 4: 一定要有防护罩,安全永远不可忽视
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 楼主| 发表于 2013-3-11 21:00:15 | 显示全部楼层
wxy 发表于 2013-3-11 20:46 [url=forum.php?mod=redirect&goto=findpost&pid=3083889&ptid=180713][/url]/ r/ p" G7 L& u2 J9 z- b) X
想法很好,不过有些地方感觉还有改进的空间:1:建议用铝支架,密度板会导致部件松动;2:同步轮上可以再加 ...
0 H( L  h- I2 J# E* o/ c" x
第一做小台锯没经验,用木板验证一下以后用金属材料的可行方法,也是因为手头没有金属材料。转速这个问题我还真没考虑过,以后改进,谢谢。关于锯深,已经是最大利用了,110MM锯片,刚测的锯深有30多MM,防护罩很重要可我不知道什么样的结构,不会弄,只在后面装了一个分料刀。目前大体已完成,只剩下精细调试和做靠山了。
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发表于 2013-3-12 08:52:40 | 显示全部楼层
很好。{:5_315:}6 d' b- ^3 @, ^* X0 o- X: q6 [
等下集……
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