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楼主: 白音格勒

伺服电机做车床主轴怎么设置

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发表于 2019-3-22 21:59:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 湖湖 于 2019-3-22 22:04 编辑 % i0 C. x* B6 h# X
白音格勒 发表于 2019-3-22 21:49% g3 U! G: y: x9 P
谢谢朋友指点。接口板是你说的第一种。我现在手动控制速度模式。用四个开关控制。1.使能,2.正转,3.反转 ...
) C5 x# n0 E9 E
第一种是 并口板 控制伺服电机很勉强。  并口板总的输出才100HZ。。。 这点 还不够 伺服电机转几圈。。。。。
* v/ O. |& z( A7 E
& G+ C( L5 D2 }* B/ L  [伺服电机要的脉冲量是很高的。 动到是能动。 但是跑上百转难。。。。。。你看看伺服电机的说明书 争取把 电机齿轮比改小 1圈 1~2000脉冲左右  ~
' W1 H+ G# P# L
3 t: s/ d0 O# r% K& Y0 Q. O7 D否则很难实用~~~~~~ ) K' ~4 r$ R/ x) O, ^6 |  z

8 @" S+ e' v4 i" A4 m或者干脆就 速度模式。 这个很简单 跟 变频器接法一样。但是反转 不可能实现。如果速度模式 那你还是手动控制把 没什么区别~$ p/ i; L0 L) L+ i
9 l8 i$ N% d" U. c! ^  }( l" F7 A
另外不知道你 车什么材料  如果车钢材 750W 伺服电机的扭矩太小。 做铣床主轴 马马虎虎。毕竟车床 扭矩比转速重要。一般来说 钢材加工 300~800转就足够了   而扭矩最少要 2~30N/M , I5 z" z8 ~" |" {: g
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 楼主| 发表于 2019-3-22 22:03:36 | 显示全部楼层
湖湖 发表于 2019-3-22 21:37
- Z! f. P& Q3 U1 p2 Z1 a1 T3 z( T是这样的 所以要用伺服电机 并口卡是没办法用的 为什么要搞USB 控制卡  提高输出频率是个很大的原因。

$ k8 Q3 p. c/ Z2 w/ x9 ?, Q这个问题困扰着很多人。我只是其中一员。看起来用这种接口板不能控制伺服电机做主轴。
2 |, D' o# n. o$ Y5 O9 q! k
3 `* ]$ m0 q5 \
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发表于 2019-3-22 22:05:55 | 显示全部楼层
本帖最后由 湖湖 于 2019-3-22 22:11 编辑 9 P2 _. b* @5 y5 j% y0 k% r5 A
白音格勒 发表于 2019-3-22 22:03; F1 J  x7 O  R
这个问题困扰着很多人。我只是其中一员。看起来用这种接口板不能控制伺服电机做主轴。

7 |$ e, b+ B* r并口板本来就不是 专业用的。 不过是拿来玩的。7 g& j% i3 k! [/ }5 ~! v  b

1 ~5 Z3 @; o) w& I8 O好的USB 控制卡 1个通道 输出量就能达到 4~500HZ  总输出 一般能到1~2MB $ C5 o% E8 z1 ~$ d1 T! v
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发表于 2019-3-23 07:08:30 | 显示全部楼层
白音格勒 发表于 2019-3-22 21:31
* e$ s) X# p2 ?; q4 H8 m% }$ @2 ?编码器是2500线的。mach3最高才100KHZ.这样算下来。电机只能到600转啊。或者说算法不对。不知道我理解 的 ...

9 w1 I* W* v! g3 ~; q) X- _用电子齿轮
3 h1 Q2 t% g( a& I% i% S; E( \
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发表于 2019-3-23 07:16:54 | 显示全部楼层
白音格勒 发表于 2019-3-22 21:494 ]# K& C/ L3 A' @4 W( S. o# o
谢谢朋友指点。接口板是你说的第一种。我现在手动控制速度模式。用四个开关控制。1.使能,2.正转,3.反转 ...

' X6 d! u% p" C# Z这样不能车螺纹了3 D8 r0 p* q# P6 L: F
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发表于 2019-3-23 10:32:01 | 显示全部楼层
本帖最后由 CIEZ167 于 2019-3-23 10:33 编辑 7 e" v. T, ]. P" N6 V+ H

* D( M! d1 G9 V" v手动调速同样可车螺纹,要加转速信号输入给软件,我试跑过没车过,别人早车了,车床反转就没太多意义吧?
" x& U* @! C3 \  S1 d
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发表于 2019-3-23 11:10:23 | 显示全部楼层
CIEZ167 发表于 2019-3-23 10:32
8 E6 c$ e% h" M1 L$ M3 G手动调速同样可车螺纹,要加转速信号输入给软件,我试跑过没车过,别人早车了,车床反转就没太多意义吧?

! B: p8 S0 G& d+ ?5 J: G你的意思是在主轴上再装一个编码器反馈信号到控制器,那还用伺服电机干吗?车床需不需要反转要看什么工件了,8 O. J8 `0 W/ s: i
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发表于 2019-3-23 11:32:05 | 显示全部楼层
本帖最后由 CIEZ167 于 2019-3-23 11:36 编辑 - t3 k5 a1 e, [5 m
WWL1215 发表于 2019-3-23 11:10
# C# x% X. B" V你的意思是在主轴上再装一个编码器反馈信号到控制器,那还用伺服电机干吗?车床需不需要反转要看什么工件 ...
8 h, p4 W% c8 {. N7 r1 \) d
都电位器调速了,不加位置传感器!想车丝?你行!高手
4 p, E, L  [( v3 E# c8 l2 ^
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 楼主| 发表于 2019-3-23 15:25:29 | 显示全部楼层
CIEZ167 发表于 2019-3-23 11:32
( M! ?4 @1 L0 E9 \: f5 o都电位器调速了,不加位置传感器!想车丝?你行!高手
. m2 V1 s+ `; M# c/ ?" F5 X
用电位器调速只是解决燃眉之急。去了这个办法我没别的办法让伺服电机转。让朋友见笑了。7 e; {4 C3 k+ a% v
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发表于 2019-3-23 15:25:58 | 显示全部楼层
可以网搜下有计算的方法  我这的计算方法我搞忘记放那个文件里了   按照计算方法套入就OK了
. h1 M7 Q8 X# j' p! Z# L
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发表于 2019-3-23 15:55:42 | 显示全部楼层
我一直用无刷电机做动力,还有个小床用伺服做动力,都没接入mach3控制速度,都是用电位器手动调速。装上单孔码盘都可以车螺纹。
5 i, C1 q: L8 W2 G楼上有位朋友说不要编码器应该不对,其他专业系统不知道,mach3系统是需要个码盘的,单圈1-4个脉冲输入给系统,不支持多线编码器。
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发表于 2019-3-23 18:13:57 | 显示全部楼层
本帖最后由 WWL1215 于 2019-3-23 19:09 编辑 & c  }/ N2 W* a: F7 }- R0 y
CIEZ167 发表于 2019-3-23 11:32
. i. v0 j& |( E' ]6 L都电位器调速了,不加位置传感器!想车丝?你行!高手
: W6 q3 O6 u- ]% ^: g: C
你要把伺服电机当普通调速电机用,就当我没说过。: W) k$ o( e4 n6 h. K/ O2 D3 N) x+ L
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发表于 2019-3-23 18:33:33 | 显示全部楼层
ttys 发表于 2019-3-23 15:55% t3 \' p6 x. H6 K2 d
我一直用无刷电机做动力,还有个小床用伺服做动力,都没接入mach3控制速度,都是用电位器手动调速。装上单 ...

4 |+ U( T3 {  |+ ^每个人的方法不同,我前段时间也在用大豪横机伺服做这个实践,用mach3可以精确控制角度正反转。因为我需要在工件侧面钻孔攻丝需要精准定位。' \1 ]2 J; [0 m4 B/ @; r
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发表于 2019-3-23 18:36:33 | 显示全部楼层
白音格勒 发表于 2019-3-23 15:25
* Z/ H: `. W  P' D9 I1 m- g, H用电位器调速只是解决燃眉之急。去了这个办法我没别的办法让伺服电机转。让朋友见笑了。

: [! J) c+ V1 M1 s3 \3 k+ J把电子齿轮设1比4,脉冲当量2500,你试试看转速是否能达到你的要求。: K0 W. N/ I7 S; e9 f6 }$ q
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发表于 2019-3-23 20:11:13 | 显示全部楼层
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