红木工艺：烫蜡、擦蜡、打蜡、煮蜡，一字之差，天壤之别！

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在红木的名称和工艺上，有很多似是而非的叫法。比如，很多人都分不清烫蜡、擦蜡、打蜡、煮蜡的区别，或者认为这几个都是差不多的工艺。“烫、擦、打、煮”这几个动词与蜡组成的名称，确实很容易让人混淆。但实际上它们的工艺完全不同，家具的等级也有天壤之别。为了让各位木友理清概念，少走弯路，今天我们来逐一讲解一下。
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01.烫蜡

传统的烫蜡工艺，是对红木家具表面进行精细打磨后，直接把土蜂蜡加热渗入家具木质表面，让土蜂蜡和红木中的木质、树脂等一起形成保护膜。
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% l5 J: l. V. ~% Y# {0 {: q' O这样处理后的红木家具，会越用越光滑、越用越柔润，并且在使用时间久了以后还会形成包浆。

! Y! x; ?3 x6 \- z! \实际上，古法烫蜡工艺很简单，基本就是重复以下几个步骤：
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【把土蜂蜡加热熔化】--【把熔化的蜂蜡刷到家具上】--【高温烘烤，使蜂蜡进一步渗透】--【用棉纱把溢出来的土蜂蜡吸干净】

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最简单的，往往也是最难的！正是因为古法烫蜡太简单，所以产生了以下两个问题：
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( z  [, \: a& E# F* ~, }0 a2 L0 b1、古法烫蜡工艺处理的家具，要想光滑细腻必须靠事先的精细打磨。要从100目砂纸开始，分粗磨、中磨、精磨对家具的每个部件进行反复打磨，直至打磨到2000目。仅此一项耗费的人工就极大。
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2、蜂蜡是淡黄色的，几近于无色，掩盖不了木质本色，而这导致任何的白皮、瑕疵、缺陷性色差都一览无余，所以它对用料、组料的要求极其苛刻，也必然浪费很多木料，并增加成本。

事实上，对于规模化的红木厂家来说，古法烫蜡工艺并不适合。精细打磨全靠人海战术，在人工成本高企的当下，如果大批量生产，仅招募管理一支庞大的打磨工人队伍都是一个难题。同时，古法烫蜡苛刻的用料、组料要求和浪费木料的成本，更是大规模工业化流水线生产所无法逾越的障碍。
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& I/ F. s! |& m正是因为古法烫蜡存在的这两大问题，所以很多红木厂将【古法烫蜡】改成了【工业烫蜡】。
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. H9 s$ i- `6 k3 f- C工业烫蜡与古法烫蜡的区别并不在于是否用蜂蜡，而是在上底漆、顺色和使用固化剂（硬化剂），也就是行业内经常说的“漆托蜡”、“顺色烫蜡”、“固化烫蜡”。
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5 ?! c$ ~6 c8 K+ a3 `A1：固化烫蜡
将木料漂白顺色后，用固化剂进行表面处理，只要粗略打磨，就会使表面显得非常光滑平整，品相极好，并且任何白皮瑕疵都看不出来：

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) Y7 |" J# Y* k, _5 JB2：漆托蜡
' V6 Y5 u  n' q将家具整体顺色后上一层底漆，然后再烫上一层蜡，仅从表面上看也难以分辨木料好坏优劣：


2 A, }. S- ]- N# ]* SC3：顺色烫蜡
先将家具表面进行整体染色（顺色），然后再烫蜡，这样的家具看起来也非常美观大方，一般消费者也看不出任何问题：
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9 y- u2 ]' a) H+ L# u% D7 X国内某榜上有名的做烫蜡的红木大厂的老板（兼设计师）曾坦言：烫蜡都是骗人的。

% p: O- t' C! Q! b8 h( P+ \/ K+ E8 M虽然此言过于绝对，但目前很多工厂的烫蜡确实都已经是工业烫蜡。
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- _8 F' h% e/ ^( d) s' A02.擦蜡、打蜡
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( \1 M3 V1 G! I9 O5 N: R【擦蜡】与【打蜡】可以理解为同一种工艺，也是一种让无数人误解了的叫法。

0 M. H! \$ Z: d- j: B9 C# X如果逛红木家具市场，经常可以听到介绍说我们这是擦蜡的、打蜡的。
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+ q8 ?0 N) D# F如果你追问一句“有没有上底漆”，说明你比较内行，他们一般会诚实的告诉你“底漆是有上一点的”，并且往往还会紧跟着一句：这样对你们使用比较方便。
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0 F1 x* w/ t7 l' b在此先不讨论红木是否需要漆来保护，实际上，擦蜡、打蜡只是红木家具日常的一种保养方式。
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- d; Y/ V- u7 r( U对于市场上擦蜡、打蜡工艺的红木家具，可以理解为漆托蜡，也可以理解为就是油漆的，只是在表面擦了一层蜡保养而已。
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另外，土蜂蜡不适合用来擦，所以擦蜡、打蜡家具一般都是合成蜡。
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03.煮蜡
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前文所述的古法烫蜡、工业烫蜡、擦蜡、打蜡都是红木家具的表面处理工艺，而煮蜡则是一种木材干燥处理的工艺，也是一种至今依有极大争议的工艺。
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“煮蜡”用的蜡不是蜂蜡，而是石油中提取的工业石蜡。
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) K6 s* W2 V) e. r4 b工业石蜡是一种混合物，不同种类的石蜡熔点、沸点相差很大，液态石蜡在常温下就是液体，而一般的工业石蜡在常温下是白色固体，熔点50~70℃,沸点300~550℃。
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9 S8 a8 d+ b, E3 i因为石蜡的沸点比水的沸点高，所以把木头泡在石蜡中进行熬煮，当石蜡加温到100℃以上时，木头中的水分就从表面到内部不断汽化，而石蜡则不断渗入到木头中代替了这些水分，所以煮蜡又被称为“蜡水置换”。也有抽真空加速水分脱离的。
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基本原理和“炸鸡腿”、“炸油条”一样，煮蜡就是把油换成了石蜡，把食物换成了木头。
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据此前的网络报道，某煮蜡设备煮一次木料要放入1.5吨的石蜡，而煮一次会消耗掉近200斤，其中大部分都是被置换到木头中去。
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经过煮蜡工艺的红木木料基本失去了温涨干缩的木性，所以极其稳定。
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( K$ F* J; a, v当然，对于把“红木”变成“石蜡木”，以及改变了木质的气味、颜色，降低了木质的弹性变得的酥、脆等问题也让很多人对它极其反对，认为它是“对红木最大的侮辱”。
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, x. U5 Z# {, y. Y9 U7 [到底是不是“最大的侮辱”，我们在此不予置评，各位同仁自己去理解吧。
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另外，煮蜡也并不是某红木大师的发明创造，早在几十年前国内火车轨道下的枕木就是用煮蜡工艺在处理的，特此说明。
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* w  R( R3 @; T, @- T6 r文章素材源于网络，转载与大家一起学习阅览。
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Mr.巧克力

先马后看，好好学习

切瑞西木蜡油

Mr.巧克力 发表于 2018-11-2 14:48
8 a$ \* M0 M# V: h4 s8 p" V先马后看，好好学习

给你点个大大的赞
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阿明明

学习了，请教一下，家具做传统的烫蜡，（1）一般做几遍合适??     （2）时间久了是否要再次烫蜡?  （3）如是的话，一般多久???

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阿明明 发表于 2019-4-17 08:30
学习了，请教一下，家具做传统的烫蜡，（1）一般做几遍合适??     （2）时间久了是否要再次烫蜡?  （3）如 ...

. H& s/ }. @7 Y; E% Z关于家具传统的烫蜡工艺，我也是从网上他人的资料中学习得来，和您分享一下。

1 P/ K/ f+ {/ ?1 a2 C& c烫蜡是红木家具传统表面涂饰工艺的一种方法，至今许多家具厂仍旧在沿用这项工艺。首先工艺师把蜡涂在家具表面后，然后用火把蜡烤熔，再把蜡烫在家具的表面上，使家具表面平整光滑，既能体现出纹理的美丽，又起到了有效的保护作用。烫蜡工艺对家具材面的要求极高，不允许有变色、污点、裂缝、虫孔等木材缺陷，也不能有起毛、逆纹、刨刀痕、撕裂凹坑等加工缺陷。故在烫蜡之前要对家具的表面进行精细加工，纹理单调或浅色的木材则不宜采用。

+ T- O; O, |/ u, q  ?' F您说一般做几遍合适：这个您可以根据自己家具表面做出来的效果是否达到预期来决定，一般2——3遍即可。
时间久了，表面若是不太光滑，蜡膜被摩擦的话可以选择继续烫蜡！

* c4 C- T" {0 ?; j: q以下是从王友那里摘录的红木烫蜡工艺过程，希望能对师傅有帮助：

第一步：将蜂蜡放入金属容器中加热融化成液体。
第二步：用二趟（或三趟）鬃刷将蜂蜡如散星般点在家具上（应一面一面地进行）。
7 n5 M/ X3 J0 Y' v1 _% t+ p第三步：烫蜡。
# `* w1 U8 Y9 }$ }) o( o用电弓子加热，手持电弓子加热中一定要不停地移动，并用大板刷来回均匀地将蜡刷到所有的部位，电弓子要随之移动。注意切勿烫伤皮肤，这一步是最关键的。如果（新）家具含水率偏高，加热一定循序渐进，不可加热过猛，要使蜡逐渐渗透到木头内层。当蜡起泡均匀且不再继续往木头内层渗的时候为止。
+ o/ G) F5 U" X# u! u' g$ m第四步：起蜡。
7 s: ~& t3 A6 r$ \* |' O用蜡起子将残存在家具表面的浮蜡铲净，直至手摸上去感觉不粘手不发粘为佳。
" _$ Y& e% u# ?6 P" x3 |+ X6 s第五步：擦蜡。
用棉布像搓澡一样用力反复擦拭，直至擦出光泽，手感润滑时为好。
按照上面的步骤第一遍保养就完成了，然后要经常用棉布和手擦拭、抚摸。在3个月后、半年后分别依上述方法再进行烫蜡，但蜡的用量要一次比一次减少。棉布不要扔掉，日后可用其不断地擦拭家具。
注意：新家具第一次烫蜡时，家具的内部不用烫蜡，以使木材的内面可以与空气自由交换水分；如果新家具干燥得比较好，在面心板的背面可以薄薄烫一层蜡，这样家具在使用中一般不会出现断裂；第二次第三次烫蜡时，家具的内部就都可以薄薄烫一层蜡了。

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3189kook

谢谢楼主分享！！！！！！！！

阿明明

十分感谢分享/！

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