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本帖最后由 疯狂木工 于 2016-5-31 14:41 编辑 " C: Z3 n* E1 J
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凌晨的帖子里刀路已经做好 早上雕出成品看看效果顺便聊聊操机$ K) [8 [/ O; B+ |6 Q! x- n. A& d
上传个以前管理木雕厂时编的一个雕刻机操作章程# x# ?# e# I5 B- B
数控组日常操作章程.doc
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1.导入开粗刀路 然后三轴定位 归零 3 X% l6 q5 j2 s$ F# o- l# `, n
2.可以先模拟仿真下 看看有没有错误的地方
- `1 i4 ~9 a# x3.开水泵 检查水流
; E0 a4 i- A; i" b2 F4.开主轴 然后把进给速度调低 切记：前两刀尽量的低 因为这个时候刀具猛然受力加上刀刃双面受力 ，最容易断刀 或者刀尖
7 _. i# r% B7 }+ Y" o' }等走两刀以后就可以加速了 我是开粗加速到120%' h+ C" B7 R4 i2 ]- v+ B: \
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5：开粗 第一：其实就是用大行距刀路，把多余的材料尽快的消灭掉。. w0 l1 {3 v/ i( ~; m1 R
这样在细雕的时候，能最大限度上的避免因为刀具受力造成的机器微小的变形震动，从而减低震纹等加工瑕疵。
4 B) \7 x4 S4 v3 k能最大限度的把进给速度提高 从而减少加工时间。第二：在雕刻油性较大的料子时 可以减少粘灰 节省打磨的时间) h0 v7 B1 {3 S: `; Q
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3 t. ?* c6 e: T) g, h开粗结束 3 L/ h+ A2 y4 o( n. `
4 J0 h6 U( O8 q* ]0 _ n; Y; Z% P
+ v/ p8 y7 H1 M/ _1 c6：上细雕刀路
# E8 p. ^$ R: j% ?把Z轴调低0.1-0.2毫米 然后归零 前两刀速度放低 然后加速
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细雕结束 用鞋刷刷几下看看效果 然后拿掉 可以去打磨了
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发表于 2016-5-31 12:14:15
