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本帖最后由 zogin 于 2013-8-5 07:19 编辑 8 A+ K% y+ M4 K
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8 \( c7 |6 D9 X5 v% K( l木制品让人感觉舒服，不仅仅是因为材料具有温和优雅的气质，更重要的是它展现时间和生命的痕迹。
, q5 D# I: V: `- G5 @于是就如何展现木纹之美，做了第一个试验品，由于完工之后桌面组成颜色的色差比较大，故名“花几”
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材料：水曲柳（桌面）
8 R! T0 `) R& _! Z黑胡桃（桌架）
6 |4 }) A$ C) A表面：木蜡油" e* x* X# @7 F) c* r0 `
规格：92cmx40cmx42cm! l: b$ s# m, m- k
( \( W3 K/ ^( W1 u2 F3 n/ H木工房的木材种类有限，想要挑选年轮清晰，颜色对比比较的大的木材做桌面，水曲柳做最合适，边材和芯材搭配使用。' d6 W/ p* j% T0 D5 A
面板选择端面朝上拼接，这种方式会切断木纤维，而且面板的受力方向和纤维方向不一致，整体强度很一般，只能做小面积且无需承重的面。用这种方式来做茶几面倒是还算合适。' S: v" H. U, ~$ b
拼起来有些麻烦，断断续续用了一个星期的时间。 5 t" q( h" K; I! ?, f
M1 g( c' ~& |5 U; X* g; V; N6 Q先按最优纹理组合粘接成长条（第一次拼接）% X: P k! M. y6 x# w
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等胶干后切成等厚的方块，因为是切断木纹的锯切方式，所以断面的木刺很多，只能一块一块把木刺打掉，按纹理方向交错拼出桌面。
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: x- T( \4 F$ b' g9 L6 `按短边方向一条一条粘接（第二次拼接），木工房夹具都不够用了，不得不分两次完成。
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, a: K& v( O9 v. m" J. K" l* ^最后再将拼好的条粘接成板（第三次拼接）
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2 f. r( k" m2 e2 V# `打磨桌面也是个费时费力的过程，这要求之前工作的精度越高越好。打磨过程很波折，还未磨完的时候下了几天雨，结果面板已经弯的不像样子了，只能等到天晴湿度稳定些再说。端面拼板的方式非常容易因为湿度原因变形，所以不光是天气会让面板弯曲，用砂带机打磨的时候都会因为打磨发热造成端面水分蒸发而收缩变形。而且木纹横竖交错使得砂带的目数不能太小，否则划出的印子很明显磨不掉，目数稍大些又不下料……- y. O1 A" Y! e4 K3 D8 L: a8 b
结果打磨面板的过程花了两个星期。
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终于面板被打磨完，可以上木蜡油了。横断面比顺纹更容易吸收木蜡油，颜色变变化更加明显，比预想中的效果颜色更深而且更黄了一些。
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5 ^7 P+ K/ u& ?! d根据面板的大小来制作桌腿，为了让桌腿和面板的颜色对比明显，所以选用了黑胡桃。桌腿的设计希望能尽量让整体显得轻薄，所以只做了2厘米厚。
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拼完后给桌腿的架子铣槽，以便把面板放进去。面板和桌腿架之间不做连接，只是能扣进去就可以了。
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之后就是补腻子打磨了，总体来说桌腿的制作还比较顺利，工艺也比以前精准了。
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% B# O! u" p- t2 C$ P" C9 c; S看看细节，桌腿的榫接基本算得上严丝合缝，桌面一直打磨到1500目，上完哑光木蜡油居然也能看起来有点水润的感觉。; ]! ^. M) T8 N: H8 S/ a. B* `8 K
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完成结果还比较满意，接下来就需要时间来检验支撑结构和拼板方式是否可以坚持长时间不变形啦。
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发表于 2013-8-4 12:17:20
