想开模做滑槽。滑槽接受预定，希望大家多多支持~~03-10

谓我何求1 · 发表于 2012-2-28 19:34:35

我拍了一个60CM,先按此长度付款,算个订金,等你成品做出来 ,我最少要二个1.35米

生記 · 发表于 2012-2-28 21:33:00

有實際行动的朋友一定支持!

555555 · 发表于 2012-2-29 01:18:37

555555 发表于 2012-1-14 19:50 0 W1 B; r8 o7 M# w, m
既然开模还是做阳极氧化镀膜吧，可以适当贵点。尺寸嘛按进口台锯的滑槽来定，这个基本上通用的。

如果是蓝色我毫不犹豫定两米，因为NIIYD的倒装板也是蓝色呀。论坛里他的板子算最好了吧。大胡子的倒装台面板、轨道也是蓝色。蓝色也好配呀。建议颜色再斟酌下~

wjb119ok · 发表于 2012-2-29 18:52:16

唉，现在的论坛，看个回帖的，还需要把排序: 最后发表，才能恢复以前的状态，否则老贴全都在后面，这个真的很不方便~~

winkerjiang · 发表于 2012-2-29 22:05:33

滑槽干嘛的？。。。解释解释呗，很多渴望购买的新手观望中：）是给雕刻器做榫子么？

wjb119ok · 发表于 2012-3-1 18:11:06

楼上的兄弟，你可以看看在亚马逊看看incra的产品，你就可以看到这种滑槽了~~或者论坛里搜索incra，你也可以看到一些介绍的帖子~~

wjb119ok · 发表于 2012-3-2 21:45:26

现在论坛的模式有点麻烦啊~~不懂电脑的都看不到老帖了~~

mg2038 · 发表于 2012-3-2 22:47:21

感兴趣，、……………………可是，这是拿来做啥用的？

ZAZ · 发表于 2012-3-5 10:48:55

本帖最后由 ZAZ 于 2012-3-5 11:12 编辑

         1。看楼主的照片，滑条上两个涨紧圈的位置好像反了。

         应当是这样的，A尺寸要短，滑条另一头要安装角度推板，尺寸要大一些。

               涨紧圈应当在基准面的相反位置。

               滑条a.jpg

         2。滑条长度有点短了，看图好像只有250mm，还是不小于300mm为好。


   3。涨紧圈至少要有三个。只有两个的话，一旦行程较大，最前端的涨紧圈可能会脱离滑槽，滑条也就失去定位了。


         供参考。

wjb119ok · 发表于 2012-3-5 15:45:05

谢谢Z兄给我提了很多宝贵意见
1、滑条上两个涨紧圈的位置好像反了。
答：我认为，对于涨圈的位置，我觉得两面都行吧，而且我的方案要好于原装的方案，在推的时候，习惯像右用力，这样，原装的磨损的就是涨圈，由于我的涨圈在左侧，属于辅助顶靠，磨损较小。

2、滑条长度有点短了，看图好像只有250mm，还是不小于300mm为好。
答：当初555大哥提过，30cm左右比较好，我试验了，受设备局限，30cm时加工容易出现受力变形，导致尺寸容易出现偏差，故将尺寸定义为28cm，毕竟这是刚开始，最后，我会权衡一下的~

3、涨紧圈至少要有三个。只有两个的话，一旦行程较大，最前端的涨紧圈可能会脱离滑槽，滑条也就失去定位了。
答：当初也想过3个，但是，由于滑条长度和材料等诸多因素考虑，选择了这个条上能够调整整个条的两个点，并且推板处留了11cm，而且，最终加工是和槽的尺寸尽量配合的，涨圈只是为了预防滑条磨损后而使用的。保证滑条滑动流畅不框动~

ZAZ · 发表于 2012-3-5 18:33:04

本帖最后由 ZAZ 于 2012-3-5 18:36 编辑

wjb119ok 发表于 2012-3-5 15:45 1 Q& E' A* G9 R
谢谢Z兄给我提了很多宝贵意见& o) _; E0 R9 Q* H
1、滑条上两个涨紧圈的位置好像反了。
0 e; E- \) j" A* M+ ~2 X" \答：我认为，对于涨圈的位置，我觉得 ...

      1. 关于涨圈的位置。如果锯片和铣刀在右手边，滑槽的左侧应当是基准面，也就是受力面，在推料时（切割时）不宜人为用力抵抗向左的切削分力，而是要靠滑槽左侧来受力。你现在涨圈的位置在滑条受力后是两个点与滑槽接触，并不合理。

   2 . 涨圈的主要目的是为了调整和消除滑尺与滑槽之间的间隙，不让滑尺晃动，但要有足够的调节量。实际上，滑条与滑槽之间的配合不必过于精细，不大于0.5mm就行，主要靠涨圈来调节。

   3. 你非要涨圈承担不该受的力，又“最终加工是和槽的尺寸尽量配合”，无形中增加了难度，提高了生产成本。

   供参考。

ZAZ · 发表于 2012-3-5 19:53:12

不必客气。我量了INCRA滑条的尺寸，实际宽度为 18.7mm，滑条与滑槽之间有0.35mm的间隙，根本谈不上什么配合，主要是靠涨圈来调节。 0.8mm的涨幅估计差不多够用了。不知滑槽加工后宽度有多少，滑槽的关键是要直，槽的宽度要比较准，因为有的用户手头有推尺，其滑条上不一定有涨紧圈。

环氧树脂绝缘板很耐磨，磨擦系数也很低，所以用环氧树脂绝缘板做的滑条其磨损几乎不用考虑。

wjb119ok · 发表于 2012-3-5 22:58:08

滑槽直的问题，厂家说可以保证，当然了，如果不直，我也不会卖了，砸自己手里吧，呵呵~~或者廉价处理了，毕竟即使不直也不会那么的不直，呵呵，估计大家都等我廉价卖呢，哈哈~~

BIG-MICHAEL · 发表于 2012-3-12 09:55:48

好东西，做出来一定买

bellesnake · 发表于 2013-5-21 12:08:12

关注啊。也算报个名

		自动登录	找回密码
密码			注册