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楼主: dragontiger

让固定对刀块与浮动对刀块“和平相处”

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发表于 2018-9-5 12:16:50 | 显示全部楼层
放着对刀仪里精度最好的触点开关不用,用个限位开关
% a& f% b+ O* C8 c7 f+ f) y
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 楼主| 发表于 2018-9-5 12:19:13 | 显示全部楼层
nnnkey 发表于 2018-9-5 12:16
  P$ g6 `9 C% P  P! H放着对刀仪里精度最好的触点开关不用,用个限位开关
! h2 d" ^- l) w  N  l% l+ Q
麻烦认真看贴
9 D" S( U% t8 {7 e: ^
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 楼主| 发表于 2018-9-5 17:53:50 | 显示全部楼层
╰●-●╯ 发表于 2018-9-5 10:22
" [1 r  a% [; ?; ^9 x4 W分享我的所见:
  l/ H- e$ `+ \2 J" U在富士康打过工,加工ipad后盖。用的法兰克和兄弟机,当时不懂觉得高大上也没这爱好,又 ...

1 J+ S: L- g! ?5 U* k& M早上的回帖居然要审核而且还没有结果。* W/ \* E* C$ t* c5 y) m+ Y& O" N
: Q* s) L* B" |1 _2 `& [$ L9 l
你说那种探头太高大上了离我们太远了* _  f# o/ I$ M% {
! `+ f, y' s" O2 i; m
普通的加工中心莫非也是用浮动对刀Z轴的?2 t0 u& H8 W. o7 ^% f
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发表于 2018-9-6 09:39:44 | 显示全部楼层
对刀有延时,所以才有刀砸对刀块现象,要求不要的话,对刀块上加装弹性块来缓冲延时下刀行程设置对刀块厚度为实际对刀产生厚度即可
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发表于 2018-9-6 10:00:29 | 显示全部楼层
一般就是个刀棒就行了,最多辅助一个对刀仪
  K: e, X! z; r$ `6 [
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发表于 2018-9-6 10:21:34 | 显示全部楼层
z对刀没有寻边要求高,第一铣东西,没有哪个随便用定厚度公差做零件,就算有也是磨,第二精铣平面就是一把刀的事,独立的。固定对刀需要用伺服的Z相清零得来的机械原点,要不漂移大,别说什么高精度限位器,都瞎球说,绝对编码器的机器都有一点漂移(也许是热胀冷缩造成的),不是绝对值的用编码器Z相找零点漂移更不用说,高精度限位器能跟编码器比?
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 楼主| 发表于 2018-9-6 11:18:18 | 显示全部楼层
本帖最后由 dragontiger 于 2018-9-6 11:19 编辑 / X$ {! Y# I" }5 S: f
数控雕刻 发表于 2018-9-6 09:39
' V, N5 p, U( m对刀有延时,所以才有刀砸对刀块现象,要求不要的话,对刀块上加装弹性块来缓冲延时下刀行程设置对刀块厚度 ...

9 M. K/ j0 t( B, j+ G( x说得对,我也正在做一个带下压弹簧的对刀器作为浮动对刀,与固定对刀器一样原理的。- F& M9 M7 w: n. Z
; ~  z5 Y: s! J
不过我到觉得有弹簧的对刀器精度才高的。
4 P* C- f2 T  ]5 B
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 楼主| 发表于 2018-9-6 11:25:17 | 显示全部楼层
t2930 发表于 2018-9-6 10:21& o6 f- g$ x3 @, |8 W5 E( ^  U; @
z对刀没有寻边要求高,第一铣东西,没有哪个随便用定厚度公差做零件,就算有也是磨,第二精铣平面就是一把 ...
& d8 V# V  y0 J3 o$ H7 e: `; K$ @! v- i
固定对刀的意思是先取得一个基准数据,这个无需机械原点做参考的。3 P; m2 |: L! y! ~$ v; @
  a* G% W# D& O2 A
前几天我测试了固定对刀的效果,也做了数据记录,精度好得你不相信,
  g( g) U# h  i& J
. \7 N$ ^8 i- ]. ^: R重复对刀的精度<0.005mm。
) _% y7 U9 [8 \1 \2 ?) t. u+ x
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发表于 2018-9-7 10:44:28 | 显示全部楼层
dragontiger 发表于 2018-9-6 11:25
" R* b( m# d  Q. s$ m$ a固定对刀的意思是先取得一个基准数据,这个无需机械原点做参考的。2 G: R; @' n9 f. ~

, `! ^# z# d" ^  M, Y" x3 j0 H  A前几天我测试了固定对刀的效果,也 ...

4 ~/ t/ ?* c- O/ R就用普通钨钢刀屁股对刀,谈重复对刀精度对吧,经常对的数据完全一样,这跟机器开机断电的重复性两码事
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 楼主| 发表于 2018-9-7 11:39:17 | 显示全部楼层
t2930 发表于 2018-9-7 10:44
" i. [5 K/ A0 P7 q$ c就用普通钨钢刀屁股对刀,谈重复对刀精度对吧,经常对的数据完全一样,这跟机器开机断电的重复性两码事
4 x* y. Z2 ~8 c  o+ S/ G
说那些开机关机就有0.00?的误差那是脱离现实了,根本没意义的。
. `) B3 h; b  N4 O  M% M  x2 y0 O& O# T2 P
我只知道实测一个硬对刀块重复精度误差可以>5个丝,那是因为刀块硬接触刀尖引起的。  Q7 l/ c' Y* [. j. b

7 M/ V' c" F/ x3 O+ k- d# b我刚做了个浮动式的对刀块作为浮动对刀,有空做更多测试就可以清楚之间的区别了。
6 N% Q) i, V/ R  I* x  C% {8 B9 ?
如果做个浮雕,开粗的余量默认是0.15mm,一个Z对刀误差就0.05mm了可是严重了。8 R  [' M2 O. X/ E" \
8 x, @4 P* P$ I1 o+ f' D

* e  h3 R# t  h# [: H' d
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发表于 2018-9-7 21:25:52 | 显示全部楼层
dragontiger 发表于 2018-9-7 11:39
5 u4 ~3 ?2 z( _1 T4 F" b! o; i说那些开机关机就有0.00?的误差那是脱离现实了,根本没意义的。
# O& [6 b+ d" v  ^& ?
* a" B$ T( `' Z8 O% ]0 d$ W我只知道实测一个硬对刀块重复精度误 ...

- \9 h4 k" j' C) i3 t* P用钨钢刀屁股对刀叫做提刀法对刀& Z; T  ?. @3 o+ c
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发表于 2019-1-10 16:05:37 | 显示全部楼层
走过路过不要错过,学习一下: c0 }+ p9 T7 Q& f6 X& ~7 p/ R
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发表于 2019-1-10 21:48:49 来自手机 | 显示全部楼层
好高端,我就铣一圆木,中间台阶孔,嵌入铝珠,表面铣平,用砂纸打磨一下,然后对刀接口负极接铝块,正极接机器上用,mach3里面设置好z高度,对了,安全高度要设置好,然后对刀就行了,没那么高大上,表面上除了最早正负极没接对,然后是负极要夹到刀上,结果忘了夹负极,才扎刀了,扎了几个孔买个,之后改了正负极解法,同时正极接到机器上再也没扎过刀
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