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楼主: lwnrf

请教各位,牌子雕完后沿着轮廓切割为什么还有个边?

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发表于 2016-11-25 15:35:21 | 显示全部楼层
其实二维切割有三个选项的 360截图20161125153134050.jpg ,我用外侧也会比实际的大一点,不知道是不是有回差。
发表于 2016-11-25 16:19:05 | 显示全部楼层
看四个边是不平齐的,我感觉是机器的刚性不够造成应力变形,导致切割的时候让出了一点位置所致。这样的话重新执行一遍刀路,因为切割的材料量减少,受力减小,应该就能切割到位了。4 |* z6 a# N4 U8 H
" a* f4 `! B1 E
解决的办法是切割的时候分层,例如5毫米一层分几层切割减小受力,最后再加上“最后一刀”,在artcam里有设置,近似于最后重新执行一遍刀路。
 楼主| 发表于 2016-11-25 17:27:42 | 显示全部楼层
天狼晓月 发表于 2016-11-25 16:19
7 c3 J' v: ?4 n4 f# o4 B看四个边是不平齐的,我感觉是机器的刚性不够造成应力变形,导致切割的时候让出了一点位置所致。这样的话重 ...

  [" @2 s; d, _6 W& ^我的型材机就怕刚性不够所以每次切割的时候都是下刀一毫米7 O  @4 t" O$ @7 m# a% P
发表于 2016-11-25 17:56:25 | 显示全部楼层
lwnrf 发表于 2016-11-25 17:27- D/ j+ |! F* |
我的型材机就怕刚性不够所以每次切割的时候都是下刀一毫米
) C. l9 k1 q# @6 d! g  f' n
重复执行一遍刀路就可以排除这个问题。: B1 K' w' B4 E
 楼主| 发表于 2016-11-25 18:01:09 | 显示全部楼层
天狼晓月 发表于 2016-11-25 17:56
; @7 w+ w3 A( D. T! Q: u& Q' M4 ]重复执行一遍刀路就可以排除这个问题。

8 u: q& Y5 T, E2 n& F型材机牙条丝杆,雕一次五六个小时。等下次再雕的时候再按你说的试试。
9 F) F& O: \( k
发表于 2016-11-25 22:40:28 | 显示全部楼层
lwnrf 发表于 2016-11-25 18:019 Z9 \" M0 u4 [. \
型材机牙条丝杆,雕一次五六个小时。等下次再雕的时候再按你说的试试。

3 O" k( h; d) S5 [7 X1 M% Q$ e5 Q可以直接做一个简单的铣边刀路,先铣一个边缘,然后再切牌子,看边缘和牌子是否重合,不必从头做一个完整的牌子的,呵呵。8 p1 z# m. o- A) z9 i) H
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