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发表于 2013-9-1 10:44:44
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gztv008 发表于 2013-8-31 23:08  4 m7 T% s: U$ B8 }3 W- _1 a
http://www.zuojiaju.com/forum.php?mod=viewthread&tid=217380&page=1&extra=#pid35548900 F2 S! H1 H B3 R3 }$ I, S' L1 ]
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圆木榫定位 ...
看了你的多个回复，一直在期待着你的作品出炉。不求最好，但求更好。这也是论坛交流的宗旨和目的。今天我仔细地把你的作品链接看了几遍。浅谈一下我个人的看法，不妥之处还望见谅。) g' B) F( ^ o }4 X" L
首先，我承认你这个定位器确实不存在什么加工上的难度，可以说，有个台钻和丝锥几乎就可以完成了（没看错的话，貌似你加工所用的就是一台小型台钻）。但这里的问题就来了，可能我对金工的知识和实践要比木工方面多得多。简单地说，你的定位器就相当于一件模具，模具的最根本也是最重要的要求就是精度，没了精度说白了就是一件废品，加工木料和加工模具是完全两回事。搞金工的都知道，别说一台玩具级别的小台钻，就是重你几十倍的落地钻床，因为设计和结构上的原因精度也是比较差的。否则钻床就可以替代铣床了。所以你见不到工业上用普通的钻床去打孔定位精确的东西。所以我要说的一句话：不管你如何定位加工，用台钻打出来的定位孔误差是不小的，这点不能光凭眼力判断。甚至我加工的固定压块的连接孔位都是用精度5μm（0.005mm ）的光栅尺在铣床上完成定位的。受机器精度的限制，误差也要大于它。
2 E& ?. H: d6 i( q4 c) z其次，从木榫定位器来看，除了加工方面的要求外，我个人认为必须满足以下两个要素才能实现它真正的功能：1 定位器本身要能精确定位；2 要能方便稳定的去夹持固定以方便手钻操作。基于第一点，我有疑问：你的定位器是如何保证联排孔位是在一条直线上的？仅凭一把游标卡尺？在加工定位开始时你是如何做到这些貌似“精确”的孔位中线能方便直观的和你需要加工的木料打孔中线吻合的(从你发的定位器图中没看到基准中线)？' T, B7 z ~! Z8 r7 W
说到你用游标卡尺测量榫孔的方法。本身就是个错误，这个并不能证明你的误差就在0.3毫米范围。因为木料本身质地偏软可变形的问题，还有表面光洁度（通常会有毛刺或木屑的附着）等等原因，木料比硬金属有很大的加工可调范围和误差度。甚至于你的测量方式都有很大关系（事实是你的测量方法也不对，这里不讨论这个问题）1 r7 B, l1 ~0 {& ^, x& M
再说到不锈钢毛细管（你的8毫米外径对我来说就不小了，呵呵），因为本人做模型多年，对精细度要求比较高。用到很多材料包括最细的外径只有0.4mm的毛细不锈钢管加工零件.我知道不锈钢管外观上来看貌似很“圆”，你透过灯光看内部就会发现：其实内部并不是完全的“圆”（内径越小，“圆”度越差）。甚至稍大的有的还有焊接缝。这里就涉及到一个问题：你的手钻在通过这钢管内径时如何做到尽量不和钻头摩擦而产生偏差的？当然了，对木料而言，也许孔打少了这个偏差影响不大。% }5 [2 _$ c2 C- @5 w0 [" c& D* `
最后个人建议：这东西如果你经常用到的话，而自己又没有足够的加工能力，不妨考虑找个合理的方案进行外加工（关键部件采用304不锈钢线切割就行。要求不高的话，钻铣床也可以。但钻床就别想了！）。毕竟这东西成本并不高，主要就在精度上，即便多花点钱在加工上，但拥有一个够你享用终生了。 |
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楼主: bitao7697
发表于 2013-8-30 10:44:55
