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发表于 2011-9-6 22:19:16
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煮黑-钢铁的表面氧化处理，现在工厂比较常用的有两种。
6 Q3 L% ~# Y( O+ C, _1。碱基煮黑
9 B9 w* y/ L6 T6 N1 P. M& p2。酸基煮黑
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首先我就我知道的来介绍碱基煮黑的配方比例。
# z: ^; d$ d0 [9 |( g8 W1 J氢氧化钠 650克
/ R D( t6 I+ @/ C+ i$ D0 N( E- s亚硝酸钠 250克
! D T0 g+ i8 u) v水 1升9 J0 `& w& b1 R
温度135-145度（沸腾）
& ^5 l1 d3 W M1 P时间：10-30分钟。! @* M9 e; [; e. _
优点：廉价，材料容易得到，随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
K& @8 O a7 P4 V" W缺点：机械强度-耐磨性能和附着力相对薄弱，在合金材料上应用相对比较困难。$ T9 D3 c! C- }- U: C( R! R
2 V% p- ^- _; i9 L酸基煮黑的配方比例。! B, J z5 ~' P# f. E) `; I) {
硝酸钡 40-50克; D% T& x, q/ u* D% B J
磷酸 3-5克
0 c& ?; f5 t. C# k水 一升
) a: o: N/ x# L8 h* y! w$ v: I5 ]温度 98-100度$ U. Z3 _) D$ }% ?" G
时间：30分钟; d5 e9 M7 I( r5 F2 L
优点：机械强度-耐磨性能和附着力相对好一些，在合金反映上也可以得到应用。随着配比浓度（一定的范围内）和反应时间的增加，氧化膜逐渐增厚。
2 y2 l4 Q! e. I* _- H缺点：材料价格相对高。钡对人的身体和环境影响比较大。
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3 Q1 e6 T! Q! p, ?4 r" g说明：两种处理前必须很好的进行表面清理。氧化后要及时的用清水冲洗和干燥。; U+ h6 e0 N* c! b, _' t; c
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补充处理--皂化膜和油化膜。8 p" n, ~0 n0 K* J! q) ~
皂化膜 发黑清洗干燥结束后，用2-3%的肥皂水（20-30克固体肥皂/1升水），在80-90度煮5-10分钟。
3 w% s. D- H1 D油化膜 皂化后用清水冲洗干净，进行干燥后，在100-120度的机油里侵5-10分钟。
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注：随着钢材种类的不同，其中合金成分以及碳含量的因素，反应结束后颜色会有差别。如：锰钢反映后是棕色，铬钢是灰色。3 N& p8 E/ C- }, {
一、碱性氧化法“发蓝”药液
8 q0 J* m: l4 u% T; w1．配方（化工店都有卖）：
/ y, B% a- K' V( P, L N) ]) j+ n- L 硝酸钠 50～100克 氢氧化钠 600～700克 , F; J8 i/ y: @
亚硝酸钠 100～200克 水 1000克 : t" D' r/ `1 N9 {1 v" D9 q( O
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2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可
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3．流程：* s! X/ ?0 t$ j( M
（1）金属表面一定要洗净和干燥、除油以后，才能进行“发篮”处理。建议使用洗衣粉水刷洗，再浸泡1：100的稀盐酸1-5分钟除油除杂质。, K! w% r, y1 l; I
（2）把要处理的零件置入铁桶中与溶液一起“煮”约1小时即可。: L4 B! e$ C6 J1 {; ^' O
（3）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。最后表面涂敷机油进行封闭保护即可。
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二、酸性氧化法“磷化处理”药液* O( j h- O9 N$ a
1．配方（化工店都有卖）： ; O+ @; N$ \" k( E/ _" d3 T& l
磷酸 3～10克 硝酸钙 80～100克
9 l' U- p3 x5 o, }& H; e" D过氧化锰 10～15克 水 1000克 7 I) g5 s5 e/ e" n, ~2 g r. E+ a
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2．制法与流程同碱性发蓝相同。
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发蓝的煮出来的是黑色或者是蓝黑色；磷化煮出的是灰色或者是白灰色。做表面处理最好不要用常温的，常温出来的东西没有高温的好，不是膜薄就是表面膜的耐磨度达不到要求。4 C* ~8 n* e8 [. y4 d, s% L3 v/ e
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第2种方法我用过，只不过买不到过氧化锰，用2氧化锰代替的，去过很多化学药品店，商家都说没有过氧化锰这一说。 按照比例配好药，效果好不好要看运气。发好了效果很好，很均匀，表面有晶莹的颗粒感（是磷吧），很漂亮。发不好比生锈还难看。磷酸溶解不了2氧化锰，要不停搅拌，火候也很重要，总之很难掌握的。
% Z! y+ F/ B2 @" f/ T" x7 U4 Y补充一下，发好的颜色黑色偏灰。白灰色我认为是没发好的原因。6 U6 F9 D$ _1 L! [7 R0 ^7 f1 G
第2种方法煮的时候不要用金属的容器，用陶瓷或者玻璃的。我有一次用不锈钢的盆煮成了金色的（不均匀），不懂化学，不知道什么原因。) k) E1 O a% C. v
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用氢氧化钠溶液煮到110C°就OK，取出洗净，在肥皂水里煮10几分，洗净在防锈油里再煮一下，就完工。详细的就不说了。卖的常温发黑液不好用的。' A5 |( R$ D& B% W2 y9 ~
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化学课本里的发蓝配方...
. G3 t1 G. A: D& y: C" G$ |在1升水中按顺序加入—搅拌均匀—1.硝酸铜1-3g/L；2.亚晒酸3-5g/L；3.硝酸30-0 w8 W- Z+ T5 u
, d% r. f1 H; Y" G/ s40ML/L；4.对苯二酚2-4g/L；5.添加剂--适量....pH值1-3；温度--室温；时间一般
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2 b5 Z9 V' j6 c2 A3 |$ m是3--6min。2 o6 @" ?6 i, v4 L2 w5 D
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0 E) Q1 q) l0 Q$ n' F这个是我听到过最简单的，但没试过4 U- Q' e6 V/ `& u$ e; U
买可乐加上十分之一的醋兑好后把刀放里面泡30分钟:D% p% ^: N+ }5 q# p. y, x
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刀片加热后用机油发蓝：6 j/ s" o. T- S( v% I
温度是第一，普通钢铁加工到７００度是暗红，通红是９００度，橘黄是１２００度上下；如果是１７００度的白色，恭喜你，离液化不远了！个人意见是加工到４００度就可以了，这时候根本看不到红，也没达到改变钢铁晶体的温度，拿出来后，用敞口桶（比如削了瓶口的大可乐瓶）装机油发蓝，不要用盆，把要发蓝的刀片直插进敞口桶里，冷了再拿出来；没条件热处理的可以用大瓦数的电炉加热，差不多４００度发蓝的效果比不上正规的化学发蓝，但绝对不是普通擦可以擦得掉了！说明：刀片在４００度以下绝对不会变形！
! U& {4 k# O+ n/ i刀片上的锈迹一定事先要处理好这个就不多说了！ [! H% Z( Q* [) l& X2 K4 S1 F
. F1 [3 h% O, Z- w* M7 s" g还有一种发蓝的方法：首先准备好一盆饱和的洗衣粉水，然后把需要发蓝的东西在火中加热到大概400-500度，然后快速将加热好的东西放进洗衣粉水待冷却后拿出擦干即可，如果感觉颜色不够深可以反复2-3次。; b9 Q3 {& R) s- U0 ~7 R
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又一种发蓝的方法：同样先除去锈迹，准备一盏酒精灯，把需要发蓝的东西在上面烤，当达到一定温度（大概也就是500度左右）要不停的滴水上去，蒸馏水最好，也可以使用矿泉水代替，反复滴3次左右就会发现逐渐变蓝了，这种方法比较耗时...
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3 a) H1 l* q; ^$ ]发黑工艺是钢制件的表面发黑处理，也有被称之为发蓝的。
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发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。% X% y# `* m8 G
但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。A3钢用碱性发黑好一些。6 K1 ^5 m; \" U$ ]% Z
碱性发黑细分出来，又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是氢氧化钠和亚硝酸钠。
% F' ]" N( |, I& u发黑时所需温度的宽容度较大，大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面，只是所需时间有些长短而已。实际操作中，需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量，以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。
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金属“发蓝”药液 4 r7 U1 A9 Y: L9 d( D) k* G
采用碱性氧化法或酸性氧化法；使金属表面形成一层氧化膜，以防止金属表面被腐蚀，此处理过程称为“发蓝”。
2 q$ h1 S( f% `# ~8 P: M5 q 黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜，其外层主要是四氧化三铁，内层为氧化亚铁。* q! Z! I! Y; N0 `5 i- d- d! w
一、碱性氧化法“发蓝”药液6 Z) p% }/ F7 t* k1 T3 ^
1．配方： 硝酸钠50～100克氢氧化钠600～700克亚硝酸钠100～200克水1000克9 g8 E$ u: }# i8 D8 C
2．制法：按配方计量后，在搅拌条件下，依次把各料加入其中，溶解，混合均匀即可。* b) ?# @ P9 y' b0 x, G6 z k. j
3．说明：
( V8 W3 Z' f) X' o. [ （1）金属表面务必洗净和干燥以后，才能进行“发篮”处理。6 d3 Y* M" p) t1 G0 g r. C
（2）金属器件进行“发蓝”处理条件与金属中的含碳量有关，“发蓝”药液温度及金属器件在其中的处理时间可参考下表。 金属中含碳量%工作温度（℃）处理时间（分）开始终止>0.7135-13714310-300.5-0.7135-14015030-50<0.4142-145153-15540-60合金钢142-145153-15560-90
( a& h3 I, Y. G$ U2 D1 o! ]0 A （3）每隔一星期左右按期分析溶液中硝酸钠、亚硝酸钠和氢氧化钠的含量，以便及时补充有关成分。一般使用半年后就应更换全部溶液。" t) `& k0 Q1 h; g# T$ D; J. ^/ b
（4）金属“发蓝”处理后，最好用热肥皂水漂洗数分钟，再用冷水冲洗。然后,又用热水冲洗，吹于。
7 _* C/ T' A% v: l. _$ G/ P2 {0 x二、酸性氧化法“发蓝”药液
) }8 M5 ?8 _, u: z 1．配方： 磷酸3～10克硝酸钙80～100克过氧化锰10～15克水1000克6 Z. z2 f5 G& _% c' a& i
2．制法：按配方计量后，在不断搅拌条件下，依次把磷酸、过氧化锰和硝酸钙加入其中，溶解，混合均匀即可。; ~2 |! M _; I' A& \1 w; W
3．说明：/ p; _7 y: T( N' \+ o
（1）金属器件先经洗净和干燥后才能进行“发蓝”处理。- a6 N( m, g+ U
（2）此法所得保护膜呈黑色，其主要成分是由磷酸钙和铁的氧化物所组成，其耐腐能力和机械强度均超过碱性氧化法所得的保护膜。
- S2 e( F" y9 A! E: `: z' H 4.“发蓝”工作温度为100℃，处理时间为40～45分钟。在处理碳素钢时，药液中磷酸含量控制在3～5克／升；处理合金钢或铸钢时，磷酸含量控制在5～10克／升。应注意定期分析药液磷酸的含量。
6 h0 u# m# `2 d7 F2 G 5.“发蓝”处理后金属器件的清洗方法同上。 |
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楼主: mings
