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luo1978jun 发表于 2008-6-11 19:58:51

24寸燕尾榫机终于完美开出燕尾榫

苦苦修炼哒天，雕刻机底板做了5个，遇到的问题太多了，终于自己做出了燕尾榫！

luo1978jun 发表于 2008-6-11 20:00:00

苦练8天！太激动！明天上图！

sikeweng 发表于 2008-6-11 20:09:25

期待:hz :hz

caobin_ 发表于 2008-6-11 20:59:08

期盼中:ding

gujun1 发表于 2008-6-11 21:51:19

:ding :ding

peleepei 发表于 2008-6-11 22:32:56

回复 1楼 的帖子

您已经修成正果,下山去吧.....................

向木头致敬 发表于 2008-6-11 22:42:13

:ding :ding

我这一辈子 发表于 2008-6-11 23:34:10

讲讲使用经验,我买了一个多月还没时间试一试

太阳鱼 发表于 2008-6-12 00:16:04

原帖由 luo1978jun 于 2008-6-11 19:58 发表 http://www.zuojiaju.com/images/common/back.gif
苦苦修炼哒天，雕刻机底板做了5个，遇到的问题太多了，终于自己做出了燕尾榫！
:kun :bh 太夸张了吧，结果令人期待:music

1926 发表于 2008-6-12 10:02:59

:ding 等待图片

油漆作 发表于 2008-6-12 11:04:45

干打雷不下雨:hy

luo1978jun 发表于 2008-6-12 20:45:11

首先为了使用轴套，开始制作底板！底板做了很多次，方法用了很多，总结了一下经验。底板的精度一定要高，有机玻璃在转孔时不赖热（转数太低效果不好），孔的周围有很小的变形，我分别用了5、8、10MM的有机玻璃，精度都不完美，最后选择了10MM的电木，效果很好。制作时一定要有先后次序。（方法我用了很多）
1，一定要在用游标卡尺量好上底板的4个孔的中心点，在电木上画好4个点，用高质量的3尖钻（我用的博世）在台钻上钻好孔。偷懒的方法试过，不行！
2，钻好了孔装上雕刻机，用清底铣刀（五金王那里的1/2 X 1-3/8）把35MM的孔打出来，然后用30MM的清底铣刀洗穿！
（用台钻和开孔器想钻的很精确很难，开孔器的中间点不准）然后翻过来钻4个孔的沉孔OK！！

迷思 发表于 2008-6-12 21:08:09

做得非常好，期待下文！

luo1978jun 发表于 2008-6-13 00:32:39

1
把原装底板和自制底板4个孔和一起，用记号笔画圆，用曲线锯把大概的圆锯出来，要尽量靠近线的内侧（上铣刀时安全些），然后把两个底板用适合孔的螺丝和到一起，中间要垫起来一点，因为修边刀的轴承和刀有点距离。雕刻机倒装完成克隆。

luo1978jun 发表于 2008-6-13 00:36:51

图片发不动了

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